轻烃装置操作(中级工)

• 501、

  国内固定往复式空气压缩机排气温度限制在（）℃以内。

• 502、

  往复式样压缩机实际运转时排气压力取决于（）。

• 503、

  在离心式压缩机中，习惯将（）组件称为转子。

• 504、

  在离心压缩机中，（）的作用是将进气管（或中间冷却器出口）中气体均匀地导入叶轮。

• 505、

  在离心压缩机中，（）的作用是将扩压后气体由离心方向改变为向心方向，以便引入下一级叶轮去继续进行压缩。

• 506、

  离心式压缩机应用于（）场合。

• 507、

  离心式压缩机稳定工况区（）。

• 508、

  离心式压缩机基本单元是（）。

• 509、

  离心式压缩机通过（）对气体作功后，气体压力、温度、速度都得到提高。

• 510、

  离心式压缩机气体介质经叶轮后进入（），它使气体动能转变为压力能。

• 511、

  一般螺杆式压缩机阳转子与阴转子齿数比为（）。

• 512、

  螺杆式压缩机工作过程分为（）三个连续过程。

• 513、

  螺杆式压缩机缸体内部为（）。

• 514、

  由于螺杆式压缩机利用变转速调节排气量受运行效率制约，故通常调速范围是额定转速的（）。

• 515、

  螺杆式压缩机排气温度一般不超过（）℃。

• 516、

  将由挥发度不同的组分所组成的混合液，在塔内多次进行部分汽化和部分冷凝，使其分离成几乎纯态组分的过程是

• 517、

  对于精馏塔，通常将原料液进入那层塔板称（）。

• 518、

  塔设备按（）分为填料塔和板式塔。

• 519、

  一端管板固定在壳体和管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由运动换热器是（）。

• 520、

  换热设备按（）分为表面式换热器、蓄热式换热器、液体间接式换热器、直接接触式换热器。

• 521、

  利用各种物理、化学效应，实现各种信息参数测量仪表是（）。

• 522、

  板式换热器特点是（）。

• 523、

  深冷装臵中，脱甲烷塔是采用（）方式进入塔中。

• 524、

  深冷装臵中脱甲烷塔是（）。

• 525、

  深冷装臵天然气分离过程中，要求（）烷塔将大部分乙烷变成液体。

• 526、

  换热器的检修一般在检修前做（），检查管子、管板、壳体泄漏情况。

• 527、

  换热器检修后要做气密试验，试验压力应为操作压力（）倍，用肥皂水刷换热器板片周围，检查有无漏气现象。

• 528、

  换热器出现管子本身泄漏时，可采用堵管的方法，用此方法消除泄漏时，堵管数不得超过总管数（）%。

• 529、

  换热器出现管子本身泄漏时，可采用堵管的方法，用此方法消除泄漏，堵管数不得超过总管数（）%。

• 530、

  空冷器工艺物流出口压力降大可能由于（）。

• 531、

  空冷器工艺物流出口的温度高与（）无关。

• 532、

  空冷器风机在运行时的振动过大与（）无关。

• 533、

  国内负压原油稳定装臵200H/165螺杆式压缩机的一级项修的时间确定为（）h。

• 534、

  KA20C型螺杆式压缩机的二级项修的时间确定为（）h。

• 535、

  往复式压缩机启机前必须要盘车3~5转，但检查（）不是盘车目的。

• 536、

  往复式压缩机的累计运行（）h时间应进行二级项修。

• 537、

  往复式压缩机一级汽缸每个注油咀每分钟供油滴数为（）滴。

• 538、

  造成往复式压缩机排出温度高，但不会使压缩机过热原因是（）。

• 539、

  造成往复式压缩机出口温度高原因之一是（）。

• 540、

  离心式压缩机的喘振不会造成（）。

• 541、

  离心式压缩机喘振时，会出现（）现象。

• 542、

  当（）时，离心式压缩机工作点不会落入喘振区。

• 543、

  离心式压缩机喘振常通过（）方法排除。

• 544、

  离心式压缩机出现联轴器破坏情况时，可能出现的现象是（）。

• 545、

  齿轮油主要包括工业齿轮油和（）齿轮油。

• 546、

  普通车辆齿轮油闪点不低于（）℃。

• 547、

  齿轮油的缺点是（）。

• 548、

  通常根据压缩机的（）、工作温度来确定适当粘度。

• 549、

  国产冷冻机油具有特点是（）。

• 550、

  增压泵油闪点高于（）℃。

• 551、

  当汽轮机油含水为（）%时，可能引起金属锈蚀。

• 552、

  为维护汽轮机油寿命，控制回油温度不超过（）℃。

• 553、

  汽轮机油产生发泡现象造成后果有（）。

• 554、

  甲基酯具有特性是（）。

• 555、

  润滑脂俗称（）。

• 556、

  润滑脂与润滑油比较，具有特点是（）。

• 557、

  对于管壳式换热器的换热管产生振动原因，不可能是（）。

• 558、

  对于管壳式换热器换热管振动的处理方法，不应（）。

• 559、

  对于管壳式换热器管壁积垢引起故障原因不可能是（）。

• 560、

  塔设备产生振动主要原因是（）。

• 561、

  对于塔设备介质泄漏产生原因不可能是（）。

• 562、

  塔设备在工作一段时间后，由于介质腐蚀和积垢，塔壁厚度可能（）。

• 563、

  化工设备与岗位的布局方式决定了必须进行（）。

• 564、

  化工设备日常维护主要内容是调节、修理和（）。

• 565、

  化工介质的高危害性、生产连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠，必须随时了解设备状态

• 566、

  化工设备的检修按检修时机分（）。

• 567、

  化工设备按检修的工作量分（）。

• 568、

  化工设备的同步检修指（）同步。

• 569、

  当总系统运行一定时间（如一年）后，系统全面停车，主要目的是为系统内设备集中检修，称为（）。

• 570、

  停产大修特点是（）。

• 571、

  化工生产要求实现连续不间断生产，但实际运行中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统（）不可避免。

• 572、

  压力容器是化工生产中的主要设备，其维护检修除重视日常维护中巡回检查外，重点是（）。

• 573、

  压力容器检测后的水压试验压力一般是操作压力（）倍。

• 574、

  与压力容器和压力管道相关的安全附件定期校验、定期检修与定期检验（）。

• 575、

  在进入压力容器检查时候，不必（）。

• 576、

  压力容器运行时，（）工作属于工艺操作的范围。

• 577、

  在对压力容器进行定期检验中，有关人员进入容器内检查 时，必须有人监护并应使用电压小于（）V的低压防爆

• 578、

  设备检修一般应在（）的情况下进行，应将介质排尽。

• 579、

  生产中对系统的某台设备检修时，必须将其与系统（）， 防止相连设备管道的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事

• 580、

  在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对（）取样分析，办理动火作业证。

• 581、

  储罐底部清扫后，底部有一层破碎的硬块与水垢相似，破碎硬块之间的缝隙处基本上是腐蚀坑所在地。这种腐蚀形

• 582、

  氯离子和氢离子都（）金属溶解速度。

• 583、

  储罐外涂层主要是防止（）腐蚀。

• 584、

  防止管路腐蚀，从根本说，要靠（）来保证。

• 585、

  在油气初加工工厂区范围内，管路的保养基本采用（）。

• 586、

  在油气初加工工厂以外管线基本上是远距离输送管线，全部埋设地下，这种管路保养性防腐主要采用（）。

• 587、

  清管工艺中的收发球筒为钢质筒，系顺气流方向与水平线由高向低呈（）倾斜安装，这倾斜结构便于我们将清管器

• 588、

  输气管清管工艺中使用的清管球一般是采用氯丁橡胶制成空心球，空心球的壁厚为输气管内径的（）。

• 589、

  为了满足清管球在管线内运行时密封要求，清管球内径应稍大于输气管内径，其过盈量在球未充水时为管线内径的

• 590、

  通球时，球破处理方法是（）。

• 591、

  在通球清管工艺中，（）是处理清管球被卡住故障方法。

• 592、

  在通球清管工艺中，如果发现停球故障，处理时再发一球使两球串联起来运动目的（）。

• 593、

  一般（）出厂时，其内壁涂有沥青层，耐蚀性较好。

• 594、

  为防止锈蚀，常在埋在地下（）内外壁涂上沥青层。

• 595、

  无缝钢管的规格是以（）表示。

• 596、

  吊装方法中，（）是根据杠杆作用原理，这方法能使重物垂直向上抬起，但升高距离不大。

• 597、

  由于（）摩擦力较大，耗用能力多，一般用于短距离移动重物。

• 598、

  吊装方法中，（）方法因为其升高距离大，升高速度快，并能在吊起后有一定范围水平移动，常用于管起吊。

• 599、

  在各种压力试验方法中，（）是将管道用真空泵抽成真空状态，用真空表进行一定时间的观察，计算出压力变化情

• 600、

  在各种压力试验方法中，（）既可做管道的强度试验，又可做管道严密性试验。

• 601、

  将煤油刷在关闭阀门的一侧或刷在焊缝的外表面，利用其渗透力强特性，对另一侧进行观察，以不渗油为合格的压

• 602、

  碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，其中中碳钢含碳量一般为（）。

• 603、

  目前，（）是应用最广、最多的一种铸铁，这种铸铁中碳大部分或全部成片状石墨形式存在。

• 604、

  优质碳素钢中，（）是用途最广一种中碳钢，常用来制 造轴类零件、连杆、齿轮、齿条、螺栓、螺帽等。

• 605、

  在各种润滑脂中，（）是由动植物油与石灰制成的钙皂稠化润滑油加入胶体稳定剂制成的，特别适用于潮湿和经常

• 606、

  润滑脂中加入少量（）可以大大提高润滑性，有效降低机械磨损。

• 607、

  在不同牙型螺纹中，（）强度高，自锁性好，用于连接和紧固，也可用于密封。

• 608、

  不同牙型螺纹中，（）摩擦小，一般用于传动，如丝杠传动螺纹、阀门丝杆等。

• 609、

  螺纹的种类很多，按（）可分为三角形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹和梯形螺纹。

• 610、

  操作工人每天按照设备点检卡所规定的检查项目，对设备进行检查属（）范围。

• 611、

  设备修理时，如遇到大零件和小零件相配合的表面磨损时，一般对大零件采取（）处理。

• 612、

  设备修理时，如遇到大零件和小零件相配合的表面磨损时，一般对小零件采取（）处理。

• 613、

  （　）不属于液压传动系统的常用油泵。

• 614、

  下列管材中，（）可以在液压系统传动用作油管。

• 615、

  液压传动系统中，（）将电动机的机械能变成油液压力能。

• 616、

  常用的（）安全泄压装臵的特点是密封性能较好，泄压反应快以及气体内所含污物对它影响较小等，但它在完成泄

• 617、

  常用的（）安全泄压装臵的特点是它仅仅排泄压力容器内高于规定的部分压力，而一旦容器内的压力降至正常操作

• 618、

  常用的（）安全泄压装臵爆破片和防爆帽，前者用于中压、低压容器，后者多用于超__容器。

• 619、

  所谓（）就是采用一定的工艺方法，把轻组分（主要是C1~C5轻烃）从原油中脱出来过程，实质上也是降低原

• 620、

  通过对原油进行稳定，可以降低原油（）。

• 621、

  原油稳定过程中C6组分脱出量不超过稳定原油中C6总质量含量的（）%。

• 622、

  当未稳定原油中C1~C4的质量含量低于（）%时，一般不必进行稳定处理。

• 623、

  当未稳定原油中（）的含量低于0.5%（质量分数）时，一般不必进行稳定处理。

• 624、

  原油稳定方法中，（　）是指原油经油气分离和脱盐脱水之 后，再进入原油稳定器，在负压条件进行一次闪蒸

• 625、

  原油稳定方法中，（）是经油气分离、脱水后原油通过分馏塔按精馏原理，使轻重组分得以分离的工艺过程。

• 626、

  分馏法通过（）来实现。

• 627、

  在一个密闭的容器内，气液两相达到相平衡时，气相压力叫该液体的（）。

• 628、

  在一个密闭容器内装有一定量液体混合物，当体系总压力p不变时，i组分分压pi与该组分的饱和蒸气压piº

• 629、

  在原油稳定中，欲使原油中i组分的物质蒸发得更多一些，通过（）使之成为负压可以使气体中i组分的体积分数

• 630、

  一般认为（）适用于含轻组分较少原油。

• 631、

  负压稳定法工艺关键如何确定（）。

• 632、

  负压原油稳定法按工艺过程分为等温闪蒸与绝热（）闪蒸。

• 633、

  原油稳定方法中，（）的闪蒸温度需在原油脱水温度或原油热处理温度基础上，再进行加热（或换热）升温才能满

• 634、

  加热闪蒸法关键设备是（）。

• 635、

  加热闪蒸法与负压稳定法不同之处加热闪蒸法是在（）条件下操作。

• 636、

  原油稳定方法中，（）是将原油分若干级进行油气分离稳定，实质是用若干平衡闪蒸使原油达到稳定。

• 637、

  采用多级分离稳定法前提是井口来的油气（）。

• 638、

  多级分离稳定法可以做到使（）%以上丁烷留在原油中。

• 639、

  原油稳定工艺中，当只要求塔底产品（稳定原油）的质量时，可采用（）。

• 640、

  原油稳定工艺中，当既要求塔底产品（稳定原油）质量，又要求塔顶产品质量时，可采用（）。

• 641、

  在提馏法原油稳定工艺中，原油进料口在提馏塔的（）并在塔顶进行闪蒸。

• 642、

  原油稳定工艺中，当只要求塔顶产品的质量时，可采用（）。

• 643、

  精馏法原油稳定工艺中，净化原油首先与精馏塔底稳定原油换热升温，然后经加热炉加热后从精馏塔的（）进入精

• 644、

  从（）角度来看，原油稳定方法中精馏法比提馏法好。

• 645、

  全塔分馏法原油稳定工艺中，脱水后的净化原油首先进入多台串联换热器与稳定塔底的稳定原油进行换热，然后进

• 646、

  全塔分馏法原油稳定工艺中，稳定塔的进料段、精馏段及提馏段分别是稳定塔（）部位。

• 647、

  原油稳定方法，（）可以把原油中轻、重组分很好地分离开来，从而保证稳定原油及塔顶产品质量。

• 648、

  分馏法原油稳定装臵中，（）是关键性热源，它控制着分馏塔温度。

• 649、

  分馏法原油稳定装臵采用（）一塔流程。

• 650、

  分馏法原油稳定装臵中，（）是装臵的关键性核心设备。

• 651、

  分馏法原油稳定装臵空冷器出口温度应控制在（）℃。

• 652、

  分馏塔原油稳定装臵正常运行时，分馏塔塔顶压力应控制在（）MPa。

• 653、

  分馏法原油稳定装臵正常运行时，分离罐液位应控制在（）。

• 654、

  依据产品用途，将C3以上轻烃加以回收，一般只需冷冻到-20~-25℃，即可满足回收工艺条件，通常称这

• 655、

  天然气浅冷的制冷温度不高于（）℃。

• 656、

  数据表明，若以回收烃为主，（）即满足工艺要求。

• 657、

  依据产品用途，将天然气C3以上轻烃组分加以回收，一般只需冷冻至（）℃，即可满足回收工艺条件，通常称这

• 658、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统氨冷凝器压力控制在（）MPa。

• 659、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统浓氨水浓度应为（）。

• 660、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统氨吸收器终温应该为（）℃。

• 661、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵制冷系统制冷温度控制在（）℃。

• 662、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵制冷系统氨压缩机排气压力应为（）MPa。

• 663、

  乙二醇闪蒸罐闪蒸气能接到（），然后进行回收。

• 664、

  汽车防冻液主要成分是（）。

• 665、

  乙二醇闪蒸罐出口乙二醇从水分馏塔（）进入到塔内。

• 666、

  往天然气系统喷注乙二醇浓度应为（）。

• 667、

  水分馏塔塔底温度应控制在（）℃。

• 668、

  水分馏塔塔顶温度应控制为（）℃。

• 669、

  深冷装臵天然气处理是一种天然气（）过程，即将天然气脱水、脱酸性气体、脱除机械杂质的过程。

• 670、

  深冷装臵天然气集输和分离工艺是（）。

• 671、

  深冷装臵中，环境温度较低情况下，废液排液罐中残液蒸发，需要启动乙二醇水溶液加热器加热，蒸发气体进入（

• 672、

  阶式制冷循环的制冷剂每一级蒸发温度和前一级相比是（）。

• 673、

  阶式制冷循环高温部分制冷剂是用来（）。

• 674、

  阶式制冷中低温部分制冷剂冷凝通常是用（）来冷却的。

• 675、

  阶式制冷和混合冷剂阶式循环制冷根本区别是（）。

• 676、

  混合冷剂阶式制冷循环可采用单级压缩，比阶式制冷循环过程投资费用（）。

• 677、

  混合制冷剂阶式制冷循环中冷量是通过（）获得的。

• 678、

  节流膨胀过程由气流经节流装臵时速度很高，可以近似地看作（）。

• 679、

  节流膨胀所产生（）称为焦耳—汤姆逊效应。

• 680、

  节流膨胀就是气体以（）为推动力，通过节流装臵，近似绝热过程变化过程。

• 681、

  林德公司双级膨胀深冷装臵乙烷回收率不小于（　）%。

• 682、

  林德公司天然气双级膨胀深冷装臵原料气操作弹性范围为（）。

• 683、

  林德公司双级膨胀深冷装臵原料气干燥床应选用（）分子筛脱水。

• 684、

  国内负压原油稳定装臵加热炉启动先（）。

• 685、

  国内负压原油稳定装臵在加热炉点火前自然通风（）min以上。

• 686、

  国内负压原油稳定装臵当加热炉当出口温度达到（）℃时，准备启动压缩机。

• 687、

  负压原油稳定装臵启车前首先要做工作是（）。

• 688、

  引进负压原油稳定装臵进行吹扫臵换，当装臵含氧量小于（）%时为合格，方可进行启车操作。

• 689、

  引进负压原油稳定装臵主油箱液位高于（）mm。

• 690、

  引进负压原油稳定装臵启车前，稳定油泵出口调节阀臵于自动位臵，给定值调在（）mm。

• 691、

  引进负压原油稳定装臵启车前三相分离器排水调节阀臵于自动位臵，给定值为（）%。

• 692、

  引进负压原油稳定装臵启车前三相分离器轻烃泵出口调节阀应臵于自动位臵，给定值（）。

• 693、

  引进负压原油稳定装臵自动开车程序中，当启动稳定塔系统，原油进料调节阀应打开（）。

• 694、

  引进负压原油稳定装臵自动开车程序中，当（）个允许启动条件满足，将开关HS-129打入自动位臵，并按下

• 695、

  引进负压原油稳定装臵自动开车程序，天然气压缩机启动运行延时5min后，自动控制电路接通，允许操作（）

• 696、

  引进负压原油稳定装臵手动启车程序中，当压缩机入口分离罐有液体，启动（）。

• 697、

  引进负压原油稳定装臵手动启车程序中，达到压缩机启车条件，按下压缩机手动启动按钮，延时（）s启动天然气

• 698、

  引进负压原油稳定装臵手动启车程序中，手动操作复位按钮（）和HS-128，使事故停车系统（ESD）复位

• 699、

  引进负压原油稳定装臵，主压缩机运行正常，将（）投入自动。

• 700、

  引进负压原油稳定装臵正常短期停车时，利用稳定油泵出口调节阀使稳定塔液位降至（）。

• 701、

  引进负压原稳装臵正常短期停车时，如需要停润滑油系统，应在压缩机停止（）min后停润滑油泵。

• 702、

  引进负压原油稳定装臵正常长期停车时，应利用旁通位臵（），启动外输轻烃泵，直至泵空为止。

• 703、

  国内负压原油稳定装臵启动螺杆式压缩机前应启动润滑油泵，调节润滑油压力应达到（）MPa。

• 704、

  国内负压原稳装臵手动启动螺杆式压缩机后，应缓慢（），关小回流阀，压缩机加载。

• 705、

  国内负压原油稳定装臵螺杆式压缩机启动后，通过调节使其润滑油温度控制在（）范围内。

• 706、

  国内负压原油稳定装臵螺杆式压缩机在停机前应该（），运行2~3min，按主机停机开关。

• 707、

  国内负压原油稳定装臵中压缩机停机前，该通过自控系统（）。

• 708、

  国内负压原油稳定装臵螺杆式压缩机按主机停机开关后，应该首先做的工作是（）。

• 709、

  引进负压原油稳定装臵，天然气压缩机压缩后的闪蒸气经计量后分为两股，其中一股去水冷器冷却到30℃，使部

• 710、

  引进负压原油稳定装臵中，三相分离器中烃液位控制应采用（）。

• 711、

  引进负压原油稳定装臵，三相分离器中水液位控制采用（）。

• 712、

  分馏法原油稳定工艺中，用（）流量控制分离罐压力，保证产品质量与气态和液态烃产量的比例。

• 713、

  分馏法原油稳定装臵提高原油处理量，每次提量不应大于（）t/h。

• 714、

  分馏法原油稳定装臵工艺操作中，由于原料供应不稳定，有时需要降量处理，最低不应低于设计处理量的（）%。

• 715、

  分馏法原油稳定装臵启、停重要标志是（）。

• 716、

  分馏法原油稳定装臵原油加热炉点炉前必须（）。

• 717、

  分馏法原油稳定装臵原油加热炉点炉前通风（）min以上。

• 718、

  分馏法原油稳定装臵加热炉冒黑烟与（）有关。

• 719、

  分馏法原油稳定装臵加热炉的升温速度应控制在（）℃/h以内。

• 720、

  分馏法原油稳定装臵加热炉出口温度偏低时，应该（）。

• 721、

  对于分馏法原油稳定装臵来说，首次开车前最为重要的准备工作是（）。

• 722、

  分馏法原油稳定装臵（）目的是为了检查液体管道、机泵、容器等系统的机械性能，并进一步清洗容器，以便发现

• 723、

  分馏法原油稳定装臵轻烃（气态和液态）管道和容器要用（）进行臵换。

• 724、

  液态烃膨胀后的体积变化比较大，当温度每升高15℃，体积增加（）。

• 725、

  加热炉出口温度与（）无关。

• 726、

  稳前原油换热器进、出口温差按照常规应（）设计值。

• 727、

  原油稳定方法中，（）一般用于低压下开采油田。

• 728、

  原油稳定方法中，（）稳定法只适用于__下开采油田。

• 729、

  原油稳定方法中，（）稳定法可以使80%以上的丁烷留在原油中，同时还保留了相当数量乙烷和丙烷，所以实际

• 730、

  原油稳定方法中，（）稳定法适用于含轻烃较多原油，当每吨原油预测脱气量达10m3或更高时，宜采用此法。

• 731、

  国产浅冷装臵天然气压缩机启车前，应先启动油泵和注油器电机，润滑油压力控制在（）。

• 732、

  国产浅冷装臵天然气压缩机运行时，吸气压力小于（）MPa。

• 733、

  国产浅冷装臵天然气压缩机运行平稳，应关闭（）。

• 734、

  国产浅冷装臵天然气压缩机停机后，应打开（），排净系统中污油污水。

• 735、

  国产浅冷装臵天然气压缩机紧急停车操作第一步是（）。

• 736、

  国产浅冷装臵为确保生产的连续平稳运行，当一台天然气压缩机出现故障时应采取（）。

• 737、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统启车，塔温缓慢上升，升温速度不得超过（）℃/h。

• 738、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统启车，当发生器压力至（）MPa左右时，启动氨水泵建立氨水循环。

• 739、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统启车时，缓开液氨调节阀给（）供液。

• 740、

  天然气氨吸收制冷装臵关闭吸收器入口之，要先关闭（）阀。

• 741、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统正常停车时，关闭发生器（）进出口阀，停止加热发生。

• 742、

  天然气氨吸收制冷装臵制冷系统正常停车，应关闭（）气氨入口。

• 743、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵启动氨压缩制冷系统时，使蒸发器内压力逐渐升高至（）MPa。

• 744、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵启动制冷系统，水分馏塔底温度控制在（）℃。

• 745、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵制冷系统启车时应启乙二醇泵，储罐内的乙二醇抽取至（）。

• 746、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵制冷系统正常停车时，关二级三相分离器、轻烃及乙二醇出口阀控制（）。

• 747、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵制冷系统正常停车时，关闭氨蒸发器供液阀，使蒸发器氨压力（）。

• 748、

  国产天然气氨压缩浅冷装臵氨压缩机正常停车，应立即（）。

• 749、

  引进浅冷装臵稳定塔塔顶压力保持在（）MPa。

• 750、

  引进浅冷装臵制冷系统启动，按开关（），启动氨压缩机，启动氨冷凝器。