气焊工技师考试

• 501、

  焊缝硬度越高，（）越大，扩散氢量越高，冷裂纹则越容易在焊缝中产生。

• 502、

  预热温度过高，不仅恶化了劳动条件，而且还会产生（）应力，加剧冷裂纹的产生。

• 503、

  通常说的焊接应力及焊接变形是指焊接（）和焊接残余变形。

• 504、

  影响焊接变形的主要因素有：（）刚性；焊缝在焊件中的（），装配-焊接顺序，焊接热输入和焊件材料的线膨胀

• 505、

  在焊接过程中，焊接应力和焊接变形是（）避免的。

• 506、

  焊件焊后常用冷矫和（）两种方法进行焊后残余变形的矫正工作。

• 507、

  弯曲变形常出现于较长的焊件中，弯曲变形与焊件长度、焊缝至中性轴的偏心距及焊接热输入成（）。

• 508、

  较长焊件的弯曲变形，与焊件截面惯性矩和材料的弹性模量成（）。

• 509、

  为防止焊接变形，应避免焊缝（），并减少T型交叉焊缝。

• 510、

  结晶裂纹是在焊缝（）过程中产生的。

• 511、

  产生结晶裂纹的条件是：焊缝在脆性温度区内所承受的拉伸应变大于金属所具有的（）。

• 512、

  合金详图的类型、化学成分和接近组织形态等（）因素，对产生结晶裂纹有较大的影响。

• 513、

  合金元素对结晶裂纹的影响很大，尤其是（）等元素对结晶裂纹的影响最大。

• 514、

  热应变会引起母材发生（），是金属的塑性和韧性下降，有利于在该部位产生和扩展层状撕裂。

• 515、

  焊后对焊接接头再次加热所引起的裂纹，统称为（）裂纹。

• 516、

  再热裂纹的发生部位都在近缝区的粗晶区域内，并且属于典型的（）性质。

• 517、

  适当降低焊缝强度以提高其塑性变形能力，可以减轻近缝区（）的集中程度，从而也有利于降低再热裂纹的产生倾

• 518、

  母材、焊缝和热影响区的（）组织，都不会产生再热裂纹。

• 519、

  在沿焊趾的母材部位，咬边不仅减弱母材的有效面积，从而减弱焊接接头强度，而且在咬边处受载易产生（），从

• 520、

  焊接接头产生咬边的原因，主要是焊接（）过大，焊条角度不正确，运条方法不当等。

• 521、

  熔焊时，未熔合直接降低了焊接接头的（）性能，严重的未熔合会使焊件无法承载。

• 522、

  产生未熔合的原因之一是：焊接（）太小或不稳定，焊条角度不对。

• 523、

  焊件散热太快，或熔渣熔点（），坡口处部分熔渣比熔化金属凝固得早，是基本金属与熔敷金属之间形成很薄的隔

• 524、

  气孔的存在不但会影响焊缝的致密性，而且将减少焊缝的有效面积，减低焊缝的（）性能。

• 525、

  焊缝中形成气孔的气体主要是氢气和一氧化碳，此外还有（）。

• 526、

  焊接电流（）或焊接速度过快，熔池存在时间太短，气体来不及从熔池金属中逸出易形成气孔。

• 527、

  焊缝产生塌陷的主要原因是运条方法不当、（）动作太快等。

• 528、

  气焊是利用可燃气体与（）气体混合燃烧的火焰对金属进行加热的一种焊接方法。

• 529、

  气焊时，用（）与乙炔混合燃烧的火焰具有温度高，发热量大的特点。

• 530、

  电石是碳化钙的俗称，化学式为（）。

• 531、

  电石中含有一定量的硫化物和磷化物，吸水后即可放出（）及磷化氢等有毒气体。

• 532、

  氧气本身（）自燃，是一种化学性质极为活跃的（）气体，属于强氧化剂。

• 533、

  压缩状态的__氧与矿物油、油脂及其它易燃物质的细微分散物等接触时，就能够发生激烈的氧化现象，致使易燃

• 534、

  不允许用（）纯氧进行通风换气。

• 535、

  不允许用（）纯氧吹除乙炔胶管中的堵塞物。

• 536、

  乙炔是一种非饱和的碳氢化合物，化学式为（）。

• 537、

  当压力为0.15MPA，而温度超过（）℃时，就能形成乙炔的分解爆炸。

• 538、

  乙炔与空气混合物的爆炸极限为（）。

• 539、

  乙炔燃烧失火时，绝对禁止使用（）灭火器。

• 540、

  当乙炔在氧气中的体积分数为（）时，遇到明火就会发生爆炸。

• 541、

  乙炔在空气中的自燃点为（）。

• 542、

  乙炔燃烧火焰在氧气中的燃烧速度为（），极易造成多人烧伤事故。

• 543、

  乙炔的爆炸性能主要取决于乙炔瞬间的（）和压力，以及它所接触的介质、火源、散热条件等因素。

• 544、

  乙炔气的温度达580~600℃，压力达到0、15MPA时，即发生（）爆炸。

• 545、

  乙炔在空气中的体积分数达到（），在氧气中的体积分数为2.8%~93%，当遇到高温、静电火花或明火时，

• 546、

  乙炔与氯、次氯酸盐等含氯强氧化剂结合，在日光照射或（）等外界条件下，就能发生燃烧和爆炸。

• 547、

  乙炔的爆炸，与存放乙炔的（）有关。

• 548、

  普遍采用的氧气瓶容积为40L，当瓶内要离为150MPA时，该氧气瓶的氧气贮量为6000L，即为（）m

• 549、

  当使用氧气时，将手轮（）方向旋转，开启氧气瓶阀门。

• 550、

  氧气瓶（）或减压器，不得接触油脂。

• 551、

  氧气瓶与乙炔气瓶的距离应不小于（）m。

• 552、

  冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结，可用开水或水蒸气解冻，严禁（）。

• 553、

  氧气瓶内的氧气不得用尽，要求保留（）MPA以上的余压，防止其它气体倒流进入瓶内。

• 554、

  电、气焊同在一个场地工作时，氧气瓶要保证（）。

• 555、

  氧气瓶安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，开启瓶阀动作要轻缓，人要站在气瓶的（）。

• 556、

  夏季露天作业时，氧气瓶要（）。

• 557、

  氧气瓶着火时，应迅速（），停止供氧。

• 558、

  氧气瓶表面涂（）色并写有黑色字“氧气”。

• 559、

  乙炔气瓶表面涂白漆、写（）色字“乙炔气瓶”“不可近火”。

• 560、

  乙炔气瓶不论使用或存放，都应禁止（）。

• 561、

  乙炔气瓶着火时。应使用（）或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器。

• 562、

  使用乙炔气瓶时，要严格控制乙炔流量，流量过大，会使（）与气体一起排出。

• 563、

  乙炔发生器与明火的距离应在（）m以上。

• 564、

  按可燃气体与氧气的混合方式，焊炬可分为（）式和等压式两种。

• 565、

  焊、割炬火点，应先开（）阀门，再开氧气阀门调节火焰。

• 566、

  焊、割炬熄火时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生（）和产生黑烟。

• 567、

  焊、割炬各部位严禁沾染（）。

• 568、

  焊、割炬发生回火的原因之一是由于熔化金属的飞溅物碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞（）或气体通道。

• 569、

  焊、割炬由于焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力（），流动阻力增大而造成回火。

• 570、

  焊、割嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力（），混合气体流动不畅通，将会引起回火。

• 571、

  焊、割炬上的胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力（）而发生回火。

• 572、

  回火产生的原因是：焊、割炬中的混合气体流动速度（）而发生回火。

• 573、

  焊、割作业时发生乙炔或氧气胶管爆炸的主要原因是，胶管里已经形成了（）或乙炔与空气的混合气体。

• 574、

  氧气胶管沾有（）或高速气流产生的（）火花易导致氧气胶管爆炸。

• 575、

  氧、乙炔胶管应具有足够的（）强度和（）特性。

• 576、

  氧气减压器俗称氧气表，其主要作用有两点，即（）作用和（）作用。

• 577、

  氧气减压器按构造可分为（）减压和（）减压两种。

• 578、

  氧气减压器按工作原理可分为（）作用式和（）作用式两类。

• 579、

  氧、乙炔减压器在使用前，应检查各结合部位有无松动，减压器是否有（）现象。

• 580、

  安装减压器前，应先开启一下瓶阀，吹掉瓶阀出气口处的（）。

• 581、

  焊、割工作结束后，首先关闭（），放掉余气，松开调压螺钉，使双表针（），卸下减压管妥善保管。

• 582、

  按结构形式，回火防止器可分为（）式和（）两类。

• 583、

  按工作原理，回火防止器可分为（）式和（）式两类。

• 584、

  构成燃烧的三个要素是（）物，（）物和（）源，缺一不可。

• 585、

  可燃烧的气体只要达到其本身（）所需的热量，便能迅速燃烧，在极短的时间内全部烧光。

• 586、

  化学性爆炸是物质在极短的时间内完成化学变化，形成其它物质，同时还放出大量的（）和（）。

• 587、

  化学性爆炸的三个基本要素是：化学反应的（），同时产生大量的（）和（）。

• 588、

  严禁将（）的焊、割炬随意放置。

• 589、

  禁止用（）对局部焊接部位进行通风换气。

• 590、

  不准用（）代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物。

• 591、

  冬季使用氧、乙炔气瓶发现有冻结现象时，氧气瓶可用（）或蒸汽解冻。

• 592、

  乙炔气瓶可用（）解冻，严禁用明火烘烤。

• 593、

  电，气焊在同一场地作业时，氧气瓶必须采取（）措施，乙炔气瓶要有接地措施。

• 594、

  电阻焊使用的（）一般都有水冷装置，一旦水冷不足或漏水，就有可能烧毁绝缘层，是焊机漏电造成触电事故或烧

• 595、

  电阻焊焊接参数调整不好或焊件表面有污垢，都可能发生（）。

• 596、

  点焊、缝焊时，要注意加压和（）。否则可能造成手指压伤。

• 597、

  影响电流对人体伤害严重程度的因素主要有：（）、通电时间、电流通过人体的途径、电流的种类和频率以及触电

• 598、

  焊接过程中，在噪声作用下，焊工视力（）减弱。

• 599、

  焊工在离地面（）m及以上的地点进行焊接与切割操作，称为登高焊割作业。

• 600、

  电阻焊焊接参数主要有焊接时间、（）、气压和电极压力等。

• 601、

  点焊电极间电阻包括工件本身电阻、（）、电极与工件间接触电阻。

• 602、

  根据点焊作业标准，焊点间距偏差范围为（）。

• 603、

  不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的控制，从工艺角度上，要合理调整焊缝成分和尽量降低残余（）。

• 604、

  防止奥氏体钢焊缝凝固裂纹的途径是：严格限制有害杂质、尽量避免形成单相奥氏体组织，适当调整（）成分和尽

• 605、

  焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、（）裂纹和焊接接头脆化等一系

• 606、

  QT400—15表示球墨铸铁的最小抗拉强度为400MPA，（）为15%。

• 607、

  裂纹的产生，必须设法减小（）应力和应变的集中。

• 608、

  控制产生焊接冷裂纹的三大因素是：尽可能降低拘束应力、排除一切（）的来源和改善金属组织。

• 609、

  电阻点焊焊接参数的自动控制有焊时和（）两类。

• 610、

  选择焊接材料时，必须考虑两个方面的问题：即焊缝没有（）和满足使用性能要求。

• 611、

  焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备（）条件。

• 612、

  选用热源（）比较集中的焊接方法，有利于控制复杂构件的焊接变形。

• 613、

  搭接接头的（）分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的焊接接头型式。

• 614、

  温度降低时材料的韧性变差，此时容易产生（）断裂。

• 615、

  “三级安全教育”：指厂（公司）级、（）、班组级三级教育。

• 616、

  什么是焊缝的一次结晶和二次结晶？

• 617、

  影响过渡熔滴大小的因素是什么？

• 618、

  焊接熔池的结晶特点是什么？

• 619、

  焊接接头与焊缝是同一概念吗？

• 620、

  有几种常用的焊件坡口加工方法？

• 621、

  何谓坡口三要素？

• 622、

  按工艺方法分类，电阻焊可分为几种？

• 623、

  按电源种类分类，电阻焊可分为几种？

• 624、

  金属材料满足那些条件才能用氧-乙炔火焰切割？

• 625、

  氧-乙炔火焰有几种？使用最普遍的是哪种火焰？

• 626、

  焊缝一次结晶的组织特征是什么？

• 627、

  焊缝二次结晶的组织特征是什么？

• 628、

  焊条熔滴反应区的特征是什么？

• 629、

  焊缝中的硫主要来源于哪几方面？

• 630、

  焊缝组织中有哪些结晶形态？

• 631、

  焊接速度对凝固结晶形态的影响？

• 632、

  采用哪些方法可以改善焊缝的二次组织？

• 633、

  焊缝中能形成气孔的气体有几类？

• 634、

  对气焊焊丝有哪些要求？

• 635、

  点焊电极的主要功能是什么？

• 636、

  凸焊电极有几种基本类型？

• 637、

  电阻焊设备由哪几个主要部分组成？

• 638、

  焊前预热的作用是什么？

• 639、

  焊后热处理的作用是什么？

• 640、

  焊件在焊接过程中，经常要进行哪些热处理？

• 641、

  气焊时，氧气中含有过量的氮气对气焊质量有何影响？

• 642、

  碳素钢气焊是为什么不能用碳化焊？

• 643、

  乙炔的纯度对焊接有什么影响？

• 644、

  选择坡口应遵守的原则是什么？

• 645、

  选择焊接坡口的原则是什么？

• 646、

  焊件焊后变形与坡口形状有何关系？

• 647、

  焊缝余高对焊缝质量有何影响？

• 648、

  为什么CO2气瓶压力低于1MPA时就应停止使用？

• 649、

  什么叫做变形？变形有哪几种形式？

• 650、

  焊接变形包括哪些基本形式？

• 651、

  影响焊接变形的因素有哪些？

• 652、

  焊件的焊后变形与坡口的关系如何？

• 653、

  分段退焊法有什么特点？

• 654、

  焊接缺陷的危害性是什么？

• 655、

  冷裂纹产生的主要原因是什么？

• 656、

  产生热裂纹的原因是什么？

• 657、

  什么是焊缝外观检验？

• 658、

  焊接安全与卫生防护技术的重要意义是什么？

• 659、

  试说明纯乙炔的爆炸条件。

• 660、

  乙炔与空气、乙炔与氧气混合，在什么情况下遇到火源就会爆炸？

• 661、

  乙炔中的杂质有哪些危害？

• 662、

  乙炔着火时，为什么禁止使用四氯化碳灭火器？

• 663、

  氧气瓶的防爆措施是什么？

• 664、

  氧气减压器的作用有几点？

• 665、

  焊、割炬常见故障产生的原因是什么？

• 666、

  焊接过程中个人防护的主要内容是什么？

• 667、

  什么是灭火的基本理论？

• 668、

  化学爆炸的三个最基本条件是什么？

• 669、

  试述气焊的原理。

• 670、

  如何正确使用焊炬？

• 671、

  氧乙炔焰可分为哪几种？各自的最高温度在什么地方？

• 672、

  冷和热裂纹有哪些区别？

• 673、

  气焊、气割时应采取哪些劳动保护措施？

• 674、

  使用溶解乙炔瓶应注意哪些安全事项？。

• 675、

  什么是偏析？它对焊接质量有什么影响？

• 676、

  焊后残余变形可采用哪几种方式进行矫正？。

• 677、

  班组如何搞好设备管理？

• 678、

  使用乙炔瓶应注意什么？

• 679、

  气焊冶金过程中发生的物理、化学反应有哪些？

• 680、

  焊接接头中氢的危害性是什么？焊接时应如何去氢？

• 681、

  点焊各种工艺参数对焊点质量的影响（列举五种即可）。

• 682、

  请简述点焊焊接循环由四个基本阶段（附图说明）。

• 683、

  简述点焊中，焊接电流、焊接时间、电极压力这三个参数的影响。

• 684、

  简述点焊机的安全操作规程。

• 685、

  简述点焊机的冬季防冻吹水步骤。

• 686、

  热裂纹有哪些，它们是如何形成的？

• 687、

  试述焊嘴对工件的倾斜角度与焊接板厚的关系。

• 688、

  简述气焊的安全操作规程。

• 689、

  焊装车间生产区域内“十不准”有哪些？

• 690、

  什么是熔核偏移？它的影响因素有哪些？

• 691、

  常说热处理的“四把火”指哪些？各自的作用是什么？

• 692、

  常见的气焊质量缺陷有哪些？他们是如何形成的？

• 693、

  触电者伤势不重，神态清醒，只是四肢无力，心慌，为增强和回复四肢的机能，触电者不要卧床，要在他人搀扶之

• 694、

  有人触电时，救护人应用双手参与救护。

• 695、

  根据《安全生产法》规定从业人员在作业过程中，应当服从管理，所以对违章指挥仍要服从。

• 696、

  特种作业人员经过培训，如考核不合格，可在两个月内进行补考，补考仍不及格，可在一个月内再进行补考。

• 697、

  车间抹过油的废布废棉丝不能随手丢放，应放在废纸箱内。

• 698、

  工在生产过程中因违反安全操作规程发生伤亡事故，不属工伤事故。

• 699、

  任何人都有组织参加消防灭火的义务。

• 700、

  “三违”指违章指挥、违章操作、违反生产工艺。

• 701、

  点焊时，工艺参数调整主要是操作人员自己把握。

• 702、

  JAC质量荣辱观中，第四条是以事实说话为荣，以弄虚作假为耻。

• 703、

  ISO18001对象是相关方，目的是强调组织对社会的环境承诺。

• 704、

  职业危险作业的有关规定：登高作业（3米以上）带电作业要在作业前办理审批手续。

• 705、

  事故发生的三个基本因素：人的不安全行为、事的不安全状态、环境的不安全因素。

• 706、

  消防工作方针：预防为主，防消结合。

• 707、

  氧气瓶体内装有浸满丙酮多孔性填料，可使气体稳定而又安全地贮存在瓶内。

• 708、

  操作旋转机床时，带手套操作都可以。

• 709、

  内部沟通是指让职工了解质量方针的内涵。

• 710、

  组织可依据标准的要求，自由确定是否编制程序文件。

• 711、

  自检、互检、专检这“三检”应以专检为主，自检、互检为辅。

• 712、

  感官检验属主观评价方法，影响因素多，因此只能作为一种辅助检验手段。

• 713、

  最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因此不包括包装的检验。

• 714、

  过程检验特别应重视首件检验。

• 715、

  质量检验不包括查验原始质量凭证。

• 716、

  质量检验是对产品质量特性进行检验，以确定每项质量特性合格情况的管理性检查活动。

• 717、

  建筑工程（如南浦大桥）不属于产品质量法的适用范围。

• 718、

  持续改进总体业绩应当是组织应追求的目标。

• 719、

  （）是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。

• 720、

  质量控制是按照一个设定的标准去实施检验。

• 721、

  服务是产品类别中的一类。

• 722、

  过程方法是将输入转化为输出的活动系统。

• 723、

  八项质量管理原则是质量管理的理论基础。

• 724、

  产品的固有特性与赋予特性既是相对的又是绝对的。

• 725、

  质量特性是指产品、过程或体系与标准有关的固有特性。

• 726、

  质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。

• 727、

  “符合标准”就是合格的产品质量。

• 728、

  最高管理者是指组织的最高领导总经理一人。

• 729、

  组织对所有的监视和测量装置均应按一定的周期实施校准。

• 730、

  质量管理体系要求是通用的，产品要求也一样。

• 731、

  为消除潜在不合格的原因，称为纠正措施。

• 732、

  必须对所有不合格品都进行标识和隔离，以防止非预期使用。

• 733、

  针对组织所外包的任何影响产品符合性的过程，组织应确保对其实施控制。

• 734、

  已经取得第三方认证证书，就不需要进行第一方审核了。

• 735、

  国际标准化组织质量手册编制格式没有统一的标准化规定。

• 736、

  组织应对用于监视和测量规定要求的软件，在使用前应予以确认。

• 737、

  7、2、2C“组织有能力满足规定的要求”是指“顾客规定的要求”。

• 738、

  依据数据和信息进行分析作出判断是有效决策的基础。

• 739、

  ISO9001：2000与ISO9001：1994比，范围扩展了。

• 740、

  ISO9001：2000允许删减，所以不必在质量手册中描述说明。

• 741、

  2000版ISO9001、ISO9004是一对协调一致的标准，所以结构和适用范围相同。

• 742、

  ISO9004：2000是ISO9001：2000的实施手册。

• 743、

  质量体系文件指的是质量手册和程序文件。

• 744、

  组织只要求对满足顾客要求的生产或服务运作的过程进行监视和测量。

• 745、

  质量方针必须形成文件。

• 746、

  质量管理体系文件对与质量有关的工作人员都是强制性的。

• 747、

  所有工序必须编制作业指导书。

• 748、

  必须对所有的供方进行选择和评定。

• 749、

  产品在未完成全部检验项目之前可以出厂。

• 750、

  制订质量方针是管理者代表的职责。