硫磺回收装置操作工(高级)

• 301、

  催化剂装填必须在（）。

• 302、

  液面计是气密捉漏需要重点检查的地方，液面计的（）最容易泄漏，同时也比较难处理。经常需要整改多次。

• 303、

  工艺联锁由于因故无法投用，应办理（）手续。

• 304、

  工艺联锁由于工艺过程变化已经不适合现在的实际生产需要，应办理（）手续。

• 305、

  克劳斯部分气密采用的气密介质是（）。

• 306、

  加氢催化剂硫化目的正确的是（）。

• 307、

  硫磺催化剂积碳主要是因为（）。

• 308、

  废热锅炉自动控制常采用（）方式。

• 309、

  配制溶剂一般采用新鲜水。

• 310、

  酸性气负荷越大越好。

• 311、

  露点温度是在恒压条件下冷却气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴时的温度。

• 312、

  酸性气系统压力高，管线被结晶物堵塞是原因之一。

• 313、

  吸收塔内贫液温度应略低于干气入塔温度。

• 314、

  溶剂再生时，高温低压操作对硫化氢解吸有利。

• 315、

  腐蚀是由于材料与环境反映而引起的材料破坏或变质。

• 316、

  MDEA是一种弱碱，但它的碱性比MEA强。

• 317、

  硫化氢是一种无色无味的有毒气体。

• 318、

  吸收过程中发生有明显化学反应的称为化学吸收。

• 319、

  溶剂的再生温度愈高，再生效果愈好。

• 320、

  在热交换中冷流体出口温度可能高于热流体的出口温度。

• 321、

  容器的安全阀定压值可以高于设计值。

• 322、

  博士试验是一种定性测试油品中是否有硫醇存在的方法。

• 323、

  单乙醇胺对硫化氢与二氧化碳的吸收有选择性。

• 324、

  离心泵的安装对高度没有关系。

• 325、

  单乙醇胺显碱性，其碱性随温度升高而增强。

• 326、

  酸性气压力高，不利于溶剂的再生。

• 327、

  泵出口压力表反应的是泵出口的绝对压力。

• 328、

  操作压力高对尾气脱硫化氢质量有利。

• 329、

  溶剂再生塔塔底重沸器气相返塔温度不大于140℃。

• 330、

  废热锅炉采用三冲量自动控制的优点是提高蒸汽的品质。

• 331、

  遇到含有杂质、结晶、凝聚的被测介质，需要采用法兰式压差变送器。

• 332、

  差压式液面计通用性强，可以测液位，也可测压力和流量。

• 333、

  工艺联锁只要第一次投用时调试皆可，不需每次开工前再进行调试。

• 334、

  塔的气密检查应该着重检查液面计，人孔，放空阀，特别要注意塔本体仪表接口，此类泄漏一般只能泄压更换，所

• 335、

  什么叫过冷液体？

• 336、

  什么是反应物？

• 337、

  什么是生成物？

• 338、

  什么是吸热反应？

• 339、

  为什么要对钴/钼催化剂进行预硫化？

• 340、

  为什么要对钴/钼催化剂进行钝化？

• 341、

  转化的操作条件主要有哪些？它们与转化率的关系如何？

• 342、

  反应炉温度对装置有何影响？

• 343、

  硫磺装置急冷水PH值的指标范围是（）。

• 344、

  导致制硫系统结碳的酸气组分是（）。

• 345、

  当锅炉干锅时，下面哪一个处理不正确。（）

• 346、

  硫磺在150度时呈（）。

• 347、

  引循环水时，对冷换设备操作不正确的是（）。

• 348、

  硫化氢在装置内允许浓度为（）≤mg/m3。

• 349、

  停冷却器的顺序是（）。

• 350、

  硫磺催化剂积炭主要是因为（）。

• 351、

  烘炉曲线中一般120℃时候稳定时间较长，主要是为了脱除（）。

• 352、

  出现酸性气燃烧炉自保工艺现象不正确的是（）。

• 353、

  氢气在线分析仪安装位置是（）。

• 354、

  尾气焚烧炉联锁自保后再次开工，首先应作的是（）。

• 355、

  废热锅炉完全烧干时补水的处理方法是（）。

• 356、

  液体硫磺的密度大约为（）kg/m3。

• 357、

  酸性气带水对硫磺装置的影响，以下哪项不正确（）。

• 358、

  调节阀卡，实际生产中操作人员临时如何处理（）。

• 359、

  制硫装置停工是，需对催化剂进行热浸泡，其目的是除去催化剂上的（）。

• 360、

  硫磺酸性气原料主要来自（）装置。

• 361、

  磺回收的意义是什么？

• 362、

  利用酸性气制硫有几种方法？

• 363、

  何为催化剂？催化剂的作用？

• 364、

  制硫燃烧炉内花墙起什么作用？

• 365、

  什么是润滑？

• 366、

  润滑油的作用有哪些？

• 367、

  溶剂再生闪蒸罐的作用（）。

• 368、

  试分析燃烧炉操作的影响因素。

• 369、

  气密介质有相通的管线，必须加装盲板隔断，防止介质互窜。

• 370、

  用氮气气密捉漏的管线用耳朵听有没有异常声音就可以判断泄漏点。

• 371、

  用蒸汽气密捉漏的管线用肉眼观察是否有蒸汽泄漏就可以判断泄漏点。

• 372、

  硫化氢在空气中易燃烧，爆炸极限是4.3%—45.5%。

• 373、

  硫磺副反应COS的生成量随温度的升高而增加。

• 374、

  酸性气燃烧炉用瓦斯点炉，点着后通入酸性气进行升温。

• 375、

  尾气吸收再生系统应先建立冷循环，待循环正常后再进行重沸器加热。

• 376、

  事故蒸汽的作用是防止炉膛温度超温，同时防止开停工过程中催化剂的超温。

• 377、

  溶剂再生塔顶回流罐液面上涨较快首先应该确定塔顶回流泵是否完好。

• 378、

  正常生产中贫液温度上升会造成吸收塔吸收效果变差。

• 379、

  防冻防凝期间防冻保暖用蒸汽紫铜管线引到带水容器的沉筒、玻璃板液面计及容器底部切水阀处，加强保温防冻。

• 380、

  零度以下，蒸汽管线顶端放空，消防蒸汽低点放空略开见汽，循环水、软化水、新鲜水等管线死角处低点放空略开

• 381、

  装置零度以下的防冻放凝工作内容都一样。

• 382、

  酸性气呈酸性，故不可能含氨。

• 383、

  酸性气含有大量烃，不仅影响操作，而且容易出黑硫磺。

• 384、

  酸性气中带烃、带油、带水以及含氨浓度都会影响硫磺装置正常操作，从而影响硫磺质量。

• 385、

  一般情况下一级反应器床层温度要比二级反应器床层温度高的原因是在一级反应器床层发生克劳斯反应的硫化氢和

• 386、

  若克劳斯工段操作不好，发生硫化氢过剩，吸收塔无法完全吸收，则可能使净化尾气硫化氢含量偏高。

• 387、

  外补氢气的温度对斯科特反应入口温度有影响，而外补氢气的流量对斯科特反应入口温度无关。

• 388、

  斯科特尾气中氢气应该保持一定的量，这样可以使克劳斯尾气中二氧化硫完全反应，达到提高回收率，减少排放的

• 389、

  在线氢气分析仪能够实时测量加氢反应的反应程度，减小调节延迟，有利于尾气装置的长周期运行。

• 390、

  急冷塔急冷水pH如果小于7，会发生强烈的腐蚀，损坏设备，所以必须控制急冷水pH值

• 391、

  急冷塔急冷水pH值偏小，可以将一部分急冷水就地排放，同时加入新的急冷水进行置换，达到调节急冷水pH值

• 392、

  装置开车前仪表对联锁必须进行校验，所以操作人员不用对联锁进行校验。

• 393、

  ESD代表紧急停车系统，它独立于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。

• 394、

  溶剂再生塔顶温高的调整方法之一是降低富液进塔温度。

• 395、

  溶剂再生塔顶温高会造成塔顶回流罐液位增加，增加酸气带水量进而影响硫磺装置正常生产。

• 396、

  克劳斯尾气中硫化氢含量高，对SCOT的影响是对溶剂吸收的负荷增加。

• 397、

  硫磺回收反应炉的停留时间越长转化率越高。

• 398、

  酸性气带液严重可能会造成酸性气燃烧炉熄火。

• 399、

  酸性气中硫化氢浓度高，相应的炉温也高。

• 400、

  提高尾气焚烧炉的氧含量只需提高问起焚烧炉的空气量即可。

• 401、

  硫磺回收装置可以通过调节焚烧炉的发汽量来控制废热锅炉的液位。

• 402、

  酸性气燃烧炉温度低达不到烧氨温度要求，可以通过提高配风来提高酸性气燃烧炉温度。

• 403、

  加氢催化剂钝化需要严格控制床层温度，因为加氢催化剂钝化过程是吸热过程。

• 404、

  克劳斯部分停工吹扫时各低点加强排污。

• 405、

  斯科特部分停工吹扫时候急冷水管道要增加吹扫时间，是防止硫化氢管道吹扫时间不够未能吹扫干净。

• 406、

  溶剂再生部分停工吹扫前必须将溶剂进行循环再生。

• 407、

  溶剂再生部分停工吹扫的冷凝液可以排至雨水管网。

• 408、

  向火炬管网泄压时一般是瞬间卸掉压力。

• 409、

  硫磺回收装置停工钝化清洗的目的是防止打开设备后硫化亚铁自燃。

• 410、

  硫磺回收装置停工钝化的系统主要是溶剂再生系统。

• 411、

  固定管板式换热器的具有结构简单，造价低和壳程容易清洗的优点。

• 412、

  液硫泵盘车的重要目的是检查伴热是否通畅正常，内部有无摩擦，碰撞卡涩等现象，以保证启动后的安全运转。

• 413、

  高温掺合阀自动改手动时，只需将定位销扳至手动状态，就可以打开阀门了。

• 414、

  从工作原理看，高温掺合阀是三通调节阀。

• 415、

  液硫泵只要盘车正常就可以开启了。

• 416、

  液硫泵盘车盘不动肯定是机泵内部有摩擦碰撞卡涩，需要联系修理。

• 417、

  液硫夹套阀的作用是防止硫化氢腐蚀。

• 418、

  液硫管线阀门的伴热可以伴热管线缠绕在阀体夹套上，还有一种是蒸汽直接通过夹套法兰进入阀体夹套。

• 419、

  制硫风机出口增设单向阀的作用是防止回流。

• 420、

  燃烧炉鼓风机开机时要先投用联锁。

• 421、

  切换风机时应注意风机进口风压一致，避免切换时发生剧烈波动。

• 422、

  DCS是以集中控制，分散监视、操作和管理达到控制全局的目的。

• 423、

  酸性气压力升高的原因是可能是因为炉膛压力上升引起。

• 424、

  正常生产中克劳斯催化剂的水热老化是可以避免的。

• 425、

  急冷尾气中二氧化碳多对胺溶剂没有影响。

• 426、

  当联锁发生后，找到引发联锁的原因，彻底消除后才可以再次投自保。

• 427、

  捕集器液硫线堵时，可通过提高伴热线温度，加强排水，溶解硫磺的途径解决，如不通只能采取压罐措施。

• 428、

  克劳斯反应器超温时处理方法是提高配风比。

• 429、

  在停工时或酸性气原料大幅波动时会经常发生克劳斯反应器超温。

• 430、

  加氢反应器超温时的处理方法是降低克劳斯尾气中的二氧化硫含量。

• 431、

  当焚烧炉发生自保而停炉后，内操需将尾气焚烧炉停炉输入报警信号全部切除，将联锁输出信号进行复位。

• 432、

  系统压力升高是判断硫冷器管束内漏的方法之一，但是系统压力升高不一定是硫冷器管束内漏导致的。

• 433、

  硫冷器泄漏后，主要表现为系统压力升高，其次为过程气出口温度降低，主要危害主要表现在硫回收率下降，系统

• 434、

  硫冷器泄漏后，若不采取停工处理，可以将泄漏的硫冷器的除氧水液位维持较低位，以减小腐蚀的加剧，但会增加

• 435、

  装置跳电时，会造成多台机泵停机，装置要紧急停工处理。

• 436、

  装置若长时间停循环水，且没有新鲜水可以代替，必须做紧急停工处理。

• 437、

  盲板的主要作用是将生产介质完全分隔，防止切断阀关闭不严或内漏影响生产。

• 438、

  溶剂浓度过低会影响吸收效果，溶剂浓度过高也会影响吸收效果，造成净化尾气硫化氢含量过高。

• 439、

  硫磺排污时发现黑硫磺，其生成原因是酸性气原料带水造成的。

• 440、

  制硫过程中设置多级冷凝冷却器冷却是为了回收热量。

• 441、

  硫化氢在120℃以下及无水情况下，对设备的腐蚀极轻微。

• 442、

  电缆检修、首先汇报报电气调度，当电缆两端变电所属于不同管辖区域时，要求在电缆两端变电所分别办理工作票

• 443、

  CLAUS工艺中反应器床层温度高于硫的露点温度。

• 444、

  操作人员巡检时发现管线或设备H2S气体泄漏时，应穿戴好氧气呼吸器后再处理。

• 445、

  钴钼催化剂对人的眼睛有轻微的刺激，可能会引起皮肤过敏。

• 446、

  冬天发现阀门被冻住时，应立即用蒸汽加热。

• 447、

  尾气吸收塔采用单溢流浮阀塔盘。

• 448、

  冬季各停用的设备、管线必须放尽存水，用风吹干。

• 449、

  硫磺不溶于水，易溶于二硫化碳。

• 450、

  二氧化硫易溶于水，而生成亚硫酸，亚硫酸是中强酸，对设备腐蚀很严重。