聚乙烯装置操作工

• 151、

  案例教学因受到案例数量的限制，并不能满足每个问题都有相应案例的需求。

• 152、

  主题是培训教案的灵魂，提纲是教案的血脉，素材是培训教案的血肉。

• 153、

  教师授课技巧的高低是影响培训效果的关键因素。

• 154、

  在培训活动中，学员不仅是学习资料的摄取者，同时也是一种可以开发利用的宝贵的学习资源。

• 155、

  对内容、讲师、方法、材料、设施、场地、报名的程序等方面的评价属于结果层面的评价。

• 156、

  原电池的正负两极都发生氧化还原反应。

• 157、

  在计算生成物的量时，可以以反应物中任何一种的量作为依据来计算。

• 158、

  在有机化学中，凡是手性分子，都具有旋光性。

• 159、

  含有n个手性碳原子的有机物，一定有2n种立体异构体。

• 160、

  有机合成中，为了避免有较多副产物生成的反应，可以增加反应步骤。

• 161、

  有机化合物只有一个官能团。

• 162、

  金属的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

• 163、

  在过滤洗涤沉淀时，应该用含有与沉淀相同离子的溶液冲洗，这是根据盐效应。

• 164、

  空气消耗量随着进干燥器的空气湿度的增大而减少。

• 165、

  加入干燥系统的总热量等于补充的热量与干燥器损失的热量之和。

• 166、

  柏努利方程只适用于理想流体。

• 167、

  总板效率可直接由公式计算得来。

• 168、

  进料热状况对精馏操作没有影响。

• 169、

  对于α烯烃聚合有活性的引发剂，对乙烯聚合也有高活性。

• 170、

  对于乙烯聚合有活性的引发剂，对α烯烃聚合也有高活性。

• 171、

  氢气常用作链转移试剂调节聚丙烯的分子量，同时也对聚合速率发生影响，这种影响与催化体系无关。

• 172、

  用磁来发电，用磁产生电的现象就是电磁感应现象。

• 173、

  根据欧姆定律，当电阻是常数时，则流经该电阻的电流越大，该电阻两端的电压就越低。

• 174、

  电气设备的额定视在功率是额定电压和额定电流的乘积。

• 175、

  星型联接时，线电压等于相电压。

• 176、

  存在连续释放源的区域可划为1区。

• 177、

  调节器的正反作用和调节阀的正反作用意义相同。

• 178、

  仪表的允许误差越大，则精确度越高；允许误差越小，精确度越低。

• 179、

  两台测量范围不同的仪表，如果他们的绝对误差相等，测量范围大的仪表的精确度较测量范围小的仪表低。

• 180、

  离心泵的轮阻损耗功率与粘度无关，只与流量有关。

• 181、

  更换部分螺栓、螺母不是换热器检修的内容之一。

• 182、

  壳体保温修补及防腐不是换热器检修的内容之一。

• 183、

  离心泵检修的内容不包括检查机械密封。

• 184、

  塔检修的验收标准就是设备达到完好标准。

• 185、

  液化石油气钢瓶不是特种设备。

• 186、

  所有的承压蒸汽锅炉都是特种设备。

• 187、

  螺带式搅拌器是一种径流式搅拌器。

• 188、

  膨胀性流体不存在屈服应力。

• 189、

  凡是其剪应力与速度梯度不符合牛顿粘性定律的流体均称为非牛顿型流体。

• 190、

  返混使反应器内的温度分布和浓度分布趋于平坦。

• 191、

  温度对黏度有重要的影响。温度升高，分子间空隙变大，分子间相互作用力减小，黏度降低。

• 192、

  液体的热导率随温度的升高而增大。

• 193、

  装置开车方案的编制主要由车间技术人员进行，编制完毕后必须经相关部门审核通过才能实施。

• 194、

  反应系统温度由循环水系统控制。

• 195、

  用铬系催化剂进行生产时，乙烯脱氧床可被旁路。

• 196、

  丁烯干燥器再生操作热吹扫过程中，可以用普通氮气。

• 197、

  丁烯干燥器再生操作冷却过程中，可以用普通氮气。

• 198、

  造粒机组开车时，不一定都要进行磨刀操作。

• 199、

  造粒机组开车后，要将热油温度调整下来，以便能对熔融泵起到冷却作用。

• 200、

  共聚单体／乙烯比越大，聚乙烯树脂的密度越小，熔融指数也越小。

• 201、

  反应器压力控制有两种模式，一是总压控制模式，另一个是分压控制模式。

• 202、

  在冷凝模式操作下，循环气为气相和冷凝液的混合物。

• 203、

  反应器在冷凝模式下操作时，采用潜热方式撤走聚合反应热。

• 204、

  高密度生产过程中，也需要注入少量的丁烯-1。

• 205、

  聚合主反应器转入备用状态时没有必要保温保压保气相组成。

• 206、

  停乙烯压缩机时只需关闭出入口阀即可。

• 207、

  聚合反应的指数是由反应温度来控制的。

• 208、

  对树脂的密度控制而言,丁烯分压得影响作用要远大于氢气分压。

• 209、

  聚合反应的密度是由丁烯/乙烯来控制的。

• 210、

  MFI越高，物料的流动性越差，MFI越低，物料的流动性越好。

• 211、

  树脂在190℃，2160克重力作用下，10分钟内通过孔径为2.08mm所流出的质量。

• 212、

  反应器温差高报，表明可能是由于仪表故障或循环水故障等导致的温控失灵。

• 213、

  循环气压缩机保护允许信号触发Ⅰ型终止，表明压缩机虽然故障严重，但仍允许操作足够时间来执行Ⅰ型终止。

• 214、

  为了减少过渡料，所有牌号转换时都必须将床层倒空检查清理。

• 215、

  为了减少过渡料，牌号转换时间越快越好。

• 216、

  循环气速通过控制循环气压缩机入口导向叶片的开度来控制。

• 217、

  提高循环气速，提高了反应器流化效果和混合效果，使反应传热和传质加强。

• 218、

  聚合反应活性与反应温度成正比。

• 219、

  流化气压缩机的停车程序是其开车程序的逆过程。

• 220、

  循环气压缩机停车前，终止系统必须保持在“自动”位置。

• 221、

  编写装置停车方案时，必须包含相应的安全技术方案，有些方案还必须附安全分析表，如JHA等。

• 222、

  活塞式压缩机在运行时发现排气压力降低，产生的原因可能是吸入过滤网堵，或下段吸、排气阀坏。

• 223、

  挤压造粒机当主电机超负荷时摩擦离合器会自动脱开保护主电机防止烧毁。。

• 224、

  流化床反应器是工业上应用较广泛的反应装置，适用于催化或非催化的气-固、固-固和气-液-固反应。

• 225、

  流化床反应器设置分布板是为了保证流化气进入反应器后，可以均匀带动固体颗粒在反应器里翻转，防止局部过热

• 226、

  本装置冰机机组使用的冷冻盐水为50%的乙二醇水溶液。

• 227、

  本装置冰机主要是利用节流膨胀的原理来制冷的。

• 228、

  尾气压缩机故障时，冰机必须降低负荷或停车。

• 229、

  活塞压缩机检修完试车启动压缩机前，需要将润滑油系统提前启动半个小时，以保证轴瓦、连杆瓦的润滑部位得到

• 230、

  透平运转一段时间的目的是为了将终止剂能够比较均匀地分布在反应器中，从而避免大块料的产生。

• 231、

  在反应系统触发Ⅲ型终止期间，如果透平启动失败，则触发Ⅱ型终止。

• 232、

  挤压造粒机检修验收时，需要在热状态下拧紧造粒系统所有法兰上的螺栓。。

• 233、

  挤压造粒机切出的粒料形状为不规则羽片粘连，产生的原因可能是由于切粒机轴过度偏心。

• 234、

  仪表在不同工况下，应适当调整其PID参数，以便能更好地工作。

• 235、

  适当范围内反应温度的提高可以提高聚合反应的活性。

• 236、

  蒸汽压力的高低变化会引起精馏塔塔釜液位的变化。

• 237、

  爆聚是指在聚合反应过程中由于各种因素影响，使聚合反应所放出的热量无法及时带走，造成反应器内急剧升温，

• 238、

  粉料发粘后，容易在脱气仓中结块，从而影响造粒机组的稳定运行。

• 239、

  用异戊烷代替己烷作为诱导冷凝剂，可以减轻聚乙烯树脂的发粘程度。

• 240、

  预聚物活性低或者失活会造成聚合反应活性低。

• 241、

  注入系统故障造成预聚物无法有效注入会造成聚合反应活性低。

• 242、

  在使用铬系催化剂进行生产时，反应器中不会产生静电。

• 243、

  为了减少反应器静电的产生，本工艺要求进入反应器中的各种原料杂质含量小于0.1PPm。

• 244、

  离心泵泵壳内液体的压力不平衡会引起泵的振动。

• 245、

  罗茨风机的风量只与转速有关，与出口压力无关。

• 246、

  罗茨风机的出入口过滤器堵塞会导致风机风量偏低。

• 247、

  添加剂加入过量，树脂会分会增高。

• 248、

  抗氧剂对聚合物由于氧化降解所产生的过氧化物分解成非游离基的稳定化合物。

• 249、

  产生污染粒子的主要原因是由于聚合物粉料的灰分太高。

• 250、

  当挤压机减速齿轮箱润滑油压达到0.7MPa时，会引起联锁停车。

• 251、

  高速时，如果挤出机电机功率达到1100Kw时，会引起联锁停车。

• 252、

  换网器上游侧压力达到25MPa时，会引起联锁停车。

• 253、

  压缩机的吸入口要安装过滤器，是为了防止气体中夹带灰尘和铁屑而造成对气缸的磨损与刮伤。

• 254、

  生产低密度聚乙烯时，树脂密度的高低主要由聚合系统的丁烯/乙烯比值来控制。

• 255、

  发生粉料发粘的现象后，要及时调整反应负荷和操作参数，以避免发粘现象进一步恶化。

• 256、

  发现反应器结片后，要立即停止催化剂和T2进料。

• 257、

  催化剂注入管相对于支撑管长度不当会导致反应器结片。

• 258、

  如果发现循环气在线分析仪发生波动，要及时切换到备用分析仪，并联系仪表处理。

• 259、

  挤压机发生连续过载现象时，可以通过稳定下料量来处理。

• 260、

  乙烯反吹总管切断阀的开关与乙烯进反应器供应阀的开关有关。

• 261、

  反应器到脱气仓的放空阀接受反应器超压控制器PIC-4001-93和流量调节器FIC-4001-39中

• 262、

  用钛系催化剂进行生产时，开车初期一般采用总压控制，正常操作时采用分压控制。

• 263、

  生产高密度聚乙烯时的副产品是（）

• 264、

  熔流比是指（）的比率

• 265、

  高的（）表示高的分子量分布

• 266、

  对于钛系催化剂，增加氢气/乙烯比会使MI（），产率（）。

• 267、

  （）停留时间可以提高催化剂产率

• 268、

  烷基铝泵是（）泵。

• 269、

  乙烯脱氧气的化学反应是：氧气和（）反应生成氧化亚铜或氧化铜。

• 270、

  乙烯干燥器再生后，在使用之前要经过（）。

• 271、

  共聚单体干燥器预负荷使用的介质是（）。

• 272、

  氮气脱氧床与（）床所使用的催化剂相同。

• 273、

  氮气干燥器使用的分子筛是（）。

• 274、

  温度越高分子筛的吸附能力越（）。

• 275、

  淤浆催化剂进入反应器的输送介质是（）。

• 276、

  正常操作时，两套产品出料系统（）工作。

• 277、

  产品出料系统正常操作时使用的输送介质是排放气压缩机出口的（）。

• 278、

  排放气压缩机故障时，产品出料系统使用的输送介质是（）。

• 279、

  每套产品出料系统由产品出料罐和（）组成。

• 280、

  每套产品出料系统既可自动出料，也可（）出料。

• 281、

  反应器顶部的扩大段可以降低流化气体的速率，便于分离循环气流中的（）。

• 282、

  循环气冷却器是单程（）换热器。

• 283、

  原浆在压入C-4050前至少摇匀（）小时以上。

• 284、

  在循环气冷却器中，循环气走（）。

• 285、

  在循环气冷却器中，调温水走（）。

• 286、

  调温水冷却器是（）换热器。

• 287、

  在正常生产中熔融泵吸入树脂的温度至少在（）以上。

• 288、

  水能产生（）静电，能抵消（）静电。

• 289、

  由干态操作进入冷凝态操作过程中，调整导向叶片的开度是为了加快进入（）操作的速度。

• 290、

  有限空间作业氧气浓度合格标准是（）。

• 291、

  膨胀节吹扫N2压力高报时，说明（）有泄漏。

• 292、

  膨胀节吹扫N2压力低报时，说明（）有泄漏。

• 293、

  用Ti系催化剂进行生产的卸床停车，为避免发生危险，在反应器打开前，要求进行（）。

• 294、

  产品脱气仓上部用来脱除（）。

• 295、

  产品脱气仓下部用来脱活残留的（）和活性催化剂。

• 296、

  排放气压缩机是一台二级（）式迷宫压缩机。

• 297、

  写乙烯脱CO床再生时的反应式为（）。

• 298、

  输送液体的机械称为（），输送气体的机械称为（）。

• 299、

  罗茨鼓风机的流量和转速的关系是成（）。

• 300、

  并联操作的泵可在相同的扬程下把流量（）近一倍。