某单位中标南方沿海42台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。 总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。 A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。 B公司派出I级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工，无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。 储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。 经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新记录。

A公司在管道施工前，还应完善哪些工作？

该项目属于业管道施工，施工前应具备的条件：1）办理工程开工文件。2）工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按规定的程序进行设计交底和图纸会审。3）施工组织设计或施工方案已经批准，并进行了技术和安全交底。4）施工人员已按有关规定考核合格。5）用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。6）已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。

某单位中标南方沿海42台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。 总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。 A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。 B公司派出I级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工，无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。 储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。 经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新记录。

说明这16条缺陷焊缝未判别为质量事故的原因。B单位的无损检测人员哪些检测工作超出了其资质范围？

质量问题不构成质量事故。因为经济损失不大，焊缝返修属于正常施工范围，没有延误工期，损失不大，不存在设备人身安全和影响使用功能的隐患。1.级别分类和要求无损检测人员的级别分为:I级(初级)、Ⅱ级(中级)、Ⅲ级(高级)。其中:1级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。持证人员只能从事与其资格证级别、方法相对应的无损检测工作。 2.资格要求一是从事无损检测的人员，必须经资格考核，取得相应的资格证。二是持证人员的资格证书有效期为5年。

隐蔽工程施工完毕后，由( )填写隐蔽工程检查记录表。

A:项目经理 B:专业工长 C:专业监理工程师 D:设计人员

隐蔽工程施工完毕后，由( )填写隐蔽工程检查记录表。

A:项目经理 B:专业工长 C:专业监理工程师 D:设计人员

隐蔽工程施工完毕后，由( )填写隐蔽工程检查记录表。

A:项目经理 B:专业工长 C:专业监理工程师 D:设计人员

背景资料 某大(2)型水库枢纽工程，由混凝土面板堆石坝、泄洪洞、电站等建筑物组成，工程在实施过程中发生了如下事件： 事件一：根据合同约定，本工程的所有原材料由承包人负责提供，在施工过程中，承包人严格按照合同要求完成原材料的采购与验收工作。 事件二：大坝基础工程完工后，验收主持单位组织制定了分部工程验收工作方案，部分内容如下： （1）由监理单位向项目法人提交验收申请报告； （2）验收工作由质量监督机构主持； （3）验收工作组由项目法人、设计、监理、施工单位代表组成； （4）分部工程验收通过后，由项目法人将验收质量结论和相关资料报质量监督结构核定。 事件三：堆石坝施工前，施工单位编制了施工方案部分内容如下： （1）堆石坝主堆石区堆石料最大粒径控制在350mm以下，根据碾压试验结果确定的有关碾压施工参数有：15t振动平碾，行车速率控制在3km/h以内，铺料厚度0.8m等。 （2）坝料压实质量检查釆用干密度和碾压参数控制，其中干密度检测采用环刀法，坑深度为0.6m。 事件四：在混疑土面板施工过程中，面板出现裂缝，现场认定该裂缝属于表面裂缝，按质量缺陷处理，裂缝处理工作程序如下： （1）承包人拟定处理方案，并自行组织实施； （2）裂缝处理完毕，经现场检查验收合格后，由承包人填写《施工质量缺陷备案表》，备案表由监理人签字确认； （3）《施工质量缺陷备案表》报项目法人备案。

事件三中，堆石料碾压施工参数还有哪些?改正坝料压实质量检查工作的错误之处