重要部件的焊接及修复

• 151、

  液化石油气的防回火安全性比乙炔（）。

• 152、

  开启乙炔瓶阀一般只开启（）圈。

• 153、

  形成等离子弧的三种压缩效应是：（）。

• 154、

  适合气割的金属有：（）。

• 155、

  搬运气瓶时，属不安全的行为有：（）。

• 156、

  引起回火的原因有（）。

• 157、

  钨极氩弧焊的有害因素有：（）。

• 158、

  电渣焊的焊缝位置宜（）。

• 159、

  用一根涂有药皮的管子代替熔嘴板的电渣焊，叫做（）。

• 160、

  用金属板条代替焊丝作为电极的电渣焊，叫做（）。

• 161、

  高频焊设备上的门应有（）装置。

• 162、

  热喷涂实质上是一种金属（）的工艺方法。

• 163、

  对高频焊接的焊件表面污物、氧化膜（）。

• 164、

  适合摩擦焊的工件表面形状是（）。

• 165、

  用于高频焊接防触电的绝缘橡胶板应耐压（）。

• 166、

  用于热喷涂的材料有：（）。

• 167、

  焊接

• 168、

  焊接方法

• 169、

  手工焊

• 170、

  气焊

• 171、

  电弧焊

• 172、

  气体保护焊

• 173、

  钨极惰性气体保护焊

• 174、

  母材金属

• 175、

  接头

• 176、

  对接接头

• 177、

  过热区

• 178、

  熔合区

• 179、

  熔合线

• 180、

  余高

• 181、

  熔敷金属

• 182、

  碳当量

• 183、

  裂纹敏感性

• 184、

  焊前预热

• 185、

  预热温度

• 186、

  层间温度

• 187、

  焊接热循环

• 188、

  焊后热处理

• 189、

  焊后残余应力

• 190、

  焊接变形

• 191、

  焊接材料

• 192、

  焊条

• 193、

  焊丝

• 194、

  焊芯

• 195、

  药皮

• 196、

  保护气体

• 197、

  焊渣

• 198、

  破口

• 199、

  夹渣

• 200、

  咬边

• 201、

  烧穿

• 202、

  脱氢处理

• 203、

  淬硬层

• 204、

  工作介质对焊接部件的寿命有很大的影响，因此焊接部件的材质及焊接材料必须适应工况的要求（）

• 205、

  工作环境温度对制造压力容器所用材料的性能影响不大（）

• 206、

  焊接接头的质量反映了锅炉压力容器的制造质量，并直接影响设备的使用安全性（）

• 207、

  锅炉主要受压元件的主焊缝应采用全焊透的对接焊缝（）

• 208、

  冬季使用氧气或已炔气瓶时，发现瓶阀冻结，可用明火烘烤解冻（）

• 209、

  导线的电阻与其长度无关（）

• 210、

  当焊接线能量和其他工艺参数一定时，母材中的硫、磷含量高于焊接材料，其熔合比越大越好（）

• 211、

  钝边的作用是防止根部烧穿（）

• 212、

  开坡口是为了保证根部焊透和便于清除熔渣，留间隙和钝边是保证焊透（）

• 213、

  使用低氢焊条焊接时，应始终保持短弧和适当的焊接速度（）

• 214、

  凡是不等厚度钢板的对接，均应将厚板做削薄处理（）

• 215、

  常温下焊接16Mn钢结构时应采用低氢型焊条，有时还进行焊前预热（）

• 216、

  焊条直径是焊接规范参数之一，其选择应根据母材的厚度和焊接层道数确定（）

• 217、

  手工电弧焊的焊接规范参数一般包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层道数等（）

• 218、

  碱性焊条引燃电弧后，可拉长电弧对始焊处进行预热，然后再进行焊接（）

• 219、

  手弧焊常用的运条方法，有直线运条法、环形运条法、正锯齿运条法、斜锯齿运条法和正反月牙法等（）

• 220、

  焊接时接头方法有三种：焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相连接；焊缝的起头与先焊焊缝的起头相连接；焊缝的收尾

• 221、

  正确选择焊接工艺参数，防止熔池冷却过快，改善熔渣浮出条件，是防止夹渣产生的有效措施之一（）

• 222、

  管子对接焊时，焊条角度随管子弧度而变化（）

• 223、

  焊接应力与变形的形成都是由不均匀温度场造成的（）

• 224、

  焊接残余应力是在没有外力的条件下，平衡于焊件内部的应力（）

• 225、

  在其他工艺参数不变的条件下，焊接速度快则焊件变形小（）

• 226、

  在满足承载要求的前提下，应尽量减小焊件的焊缝尺寸（）

• 227、

  在其他工艺参数不变的条件下，焊接电流大则焊件变形大（）

• 228、

  在焊前装配时，先将焊件方向于焊接变形相反的方向进行人为的变形，称为反变形法（）

• 229、

  对焊缝及其周围进行适当锻压，使其展宽展长来补偿焊缝收缩的方法，叫做锤击法（）

• 230、

  焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为：内部缺陷和外部缺陷两类（）

• 231、

  一般情况下，焊缝表面缺陷比相同的内部缺陷危害性小（）

• 232、

  相同尺寸的夹渣比气孔危害大（）

• 233、

  外观检查不合格的受监管道焊口，不允许进行其他项目的检查（）

• 234、

  E4303焊条属于碱性焊条，E5015焊条属于酸性焊条（）

• 235、

  焊工技术考核时，理论考核不合格，不影响实际操作技能考核（）

• 236、

  持证焊工因工作需要，改变焊接方法时只进行操作技能考核，不必进行基本知识考核（）

• 237、

  焊工技术考核时，板状试件考核合格后，可免去管状试件的考核（）

• 238、

  电力部焊工考规规定，手工电弧焊焊工应按酸性焊条、碱性焊条分别进行操作技能考核，且不能互相代替（）

• 239、

  电力部焊工考规规定，板状对接的平焊、立焊、横焊和仰焊分别用1G、3G、2G和4G代号表示（）

• 240、

  电力部焊工考规规定，管板角接接头的水平固定、垂直固定和45度斜位固定分别用5G、2G和6G代号表示（

• 241、

  焊工技术考核时，板状试件咬边深度应≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长度应不超过焊缝长度的20%（）

• 242、

  焊工操作技术考核时，焊缝的咬边缺陷可以通过补焊方法进行消除（）

• 243、

  在焊工技术考核过程中，其焊接试件位置允许改变（）

• 244、

  持证焊工只能担任考核合格范围的焊接工作（）

• 245、

  焊缝金属在高温停留时间越短，则结晶晶粒越细，其机械性能越好（）

• 246、

  氩弧焊实质上就是利用氩气作保护介质的一种电弧焊接方法（）

• 247、

  氩气是惰性气体，在高温下分解并与焊缝金属起化学反应（）

• 248、

  氩弧焊时，由于有氩气可靠的保护，因此电弧不受管内空气流动和焊接场所流动空气的影响（）

• 249、

  由于氩弧焊打底层焊缝比手工电弧焊的薄，因此，如果工艺不当，打底层焊缝容易出现裂纹缺陷（）

• 250、

  氩弧焊工应掌握外填丝和内填丝两种基本填丝操作方法，以便在不同的焊接部位，根据实际情况选用（）

• 251、

  手工钨极氩弧焊时，为减少对人体危害，尽量选用无放射性的钍钨棒来代替有放射性的铈钨棒（）

• 252、

  氩弧焊时电弧散发的紫外线强度比手工电弧焊强5～10倍，这样强的紫外线易引起焊工的电光性眼炎和裸露皮肤

• 253、

  手工钨极氩弧焊时，由于没有焊接熔渣的保护因此其焊接质量不如手工电弧焊（）

• 254、

  焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定：焊丝中的含硫量不大于0.040%，优质焊丝中不大于0.

• 255、

  TIG—J50焊丝牌号中―50‖表示熔敷金属抗拉强度的最小值（）

• 256、

  焊接结构钢时，应选用抗拉强度比钢材的抗拉强度高一个等级的焊条（）

• 257、

  电力系统钨极氩弧焊专用焊丝的牌号是TIG—XXX（）

• 258、

  TIG—R40焊丝牌号中的―R‖表示耐热钢焊丝（）

• 259、

  选择适当的坡口形式是保证获得高质量的焊接接头的因素之一（）

• 260、

  焊条直径的选择主要由使用电流的大小来决定（）

• 261、

  不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，应选用较小的焊接电流（）

• 262、

  高强钢的强度等级越高，淬硬倾向越大，预热温度应越高（）

• 263、

  珠光体耐热钢焊接时，防止冷裂纹的有效措施之一是焊前预热（）

• 264、

  锅炉汽包纵，环缝补焊时，第一层焊道和表面焊缝不要锤击（）

• 265、

  韧性材料焊接时应注意防止变形，脆性材料焊接时应注意减少焊接应力（）

• 266、

  对于焊件中的长接缝，采用由中间向两边或分段退焊的焊接工艺能有效地减少焊接变形（）

• 267、

  在锅炉汽包、集箱的同一侧有大量密集管座，若采用分区分段跳焊法就能减少焊接变形（）

• 268、

  厚壁管焊接后，一般易产生焊接残余变形，而不易产生大的焊接残余应力（）

• 269、

  焊接检验是对焊接接头质量进行验证、作出客观评定的有效措施，发现缺陷及时消除，以确保焊件的安全使用（）

• 270、

  夹钨易使焊缝金属变脆（）

• 271、

  焊接接头冷却到室温后并在一定时间（几小时、几天、甚至十几天）才出现的焊接冷裂纹叫延迟裂纹（）

• 272、

  乙炔瓶不能靠近热源和电气设备，要避免阳光直接照射，应与明火的水平距离不少于10米（）

• 273、

  在潮湿地点进行焊接作业时，地面应铺上绝缘板（）

• 274、

  在锅筒或金属容器内可以同时进行电焊与气焊工作（）

• 275、

  施焊时，应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊的接头应错开（）

• 276、

  焊接线能量越大，焊接接头的过热区越窄（）

• 277、

  熔合比就是熔焊时被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比（）

• 278、

  焊缝中的氮主要来源于空气，防止空气侵入熔化金属内是减少焊缝含氮量和氮气孔的关键措施（）

• 279、

  手工钨极氩弧焊时，电源外特性曲线越陡，则同样弧长变化所引起的电流变化越大（）

• 280、

  焊接速度变化时，对焊缝的成形几乎没有影响（）

• 281、

  E5015—A1和E5015焊条都属于碳钢类焊条（）

• 282、

  12Cr1MoV钢与20钢焊接时，宜选用E5015焊条（）

• 283、

  焊条应贮存在室温大于5℃，相对空气湿度小于60%的专用仓库内（）

• 284、

  氩弧焊机空载电压越高越好（）

• 285、

  焊接工艺评定是在焊接性试验的基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺验证试验（）

• 286、

  要求做冲击韧性试验的焊件，如采用酸性焊条的工艺试件焊接工艺评定合格后，则可免去碱性焊条的评定（）

• 287、

  在使用焊接方法制作、安装和检修火力发电厂锅炉、压力容器、承压管道、承重钢结构以及焊工技术考核前均应进

• 288、

  变更焊接工艺评定的次要参数时，只需修订焊接工艺卡，而不必重新进行焊接工艺评定（）

• 289、

  焊接热影响区的蓝脆区在焊接过程中，金相组织无明显变化（）

• 290、

  焊条的牌号与型号含义相同（）

• 291、

  焊接接头主要由焊缝、融合区和热影响区组成（）

• 292、

  电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行（）

• 293、

  锅炉汽包上纵焊缝所受的应力是环焊缝的（）倍

• 294、

  锅炉受压元件不应采用（）的方法修理。

• 295、

  焊接接头进行抗拉试验时，抗拉强度应不低于（）为合格。

• 296、

  在焊缝和热影响区形成的断口无氧化色彩的裂纹是（）

• 297、

  焊缝余高过高的主要影响是（）

• 298、

  大厚度低合金高强轧制钢板焊接时，易产生层状撕裂，多数在丁字接头角焊缝的（）

• 299、

  按电力部焊工考规规定，焊工经壁厚等于25mm的管子考核合格后，可以焊接的最大壁厚为（）mm的主蒸汽或

• 300、

  焊缝金属化学成分不均匀的现象叫做（）