某成品燃料科外输项目，由4台5000m³ 成品汽油灌，两台10000m³消防罐，外输泵和工作压力为4.0Mpa的外输管道及相应的配套系统组成。 　　具备相应资质的A公司为施工总承包单位。A公司拟将外输管道及配套统施工任务分包给GC2资质的B专业公司，业主认为不妥，随后A公司得业主同意，将土建施工分包给具有相应资源的C公司，其余工程由A公司自行完成。 A公司在进行罐骨环焊缝碳弧气刨清根作业时，采用的安全措施有36V安全电源作为罐内照明电源; 3台气侧机分别由3个开关控制。并共用一个总闸电保护开关；打开罐体的透明孔，入孔和清扫孔，用自然对流方式通风，经安全检查，存在不符合安全规定之处。 管道试压前，项目部全面检查了管道系统，试验范围内的管道已经按照图纸要求完成，焊缝已除锈合格并涂好了底漆：膨胀节已设置了临时约束装置，一块1.6级精度的的压力表已较验合格待用，待试压管道与其他系统已用盲板隔离。项目部在上述检查中发现了几个问题，并出具了整改书，要求作业队限时整改。 由一业主负责的施工图设计滞后，造成C公司工期延误20天，窝工扣失达30万元人民币，C公司向A公司提出工期和费用索赔，A公司以征地由业主负责，C公司应向业主索赔为由，拒绝了C公司的索赔申请。 问题：

1.说明A公司拟将管道系统分包给B单位不妥的理由。

A公司拟将管道系统分包给B单位的不妥之处如下： 根据案例背景，外输送管道的压力位4.0MPA，为GC2类__管道，B单位只有GC2类资质的施工单位不能从事施工 P53

案例五 背景资料 某城市基础设施升级改造项目为市郊的热电站二期2×330WM凝汽式机组向城区集中供热及配套管网，工艺流程如图5。业主通过招标与A公司签订施工总承包合同，工期为12个月。 图5 工艺流程示意图 公用管网敷设采用闭式双管制，以电站热计量表井为界，一组高温水供热管网16km，二级供热管网9km，沿线新建6座隔压换热站，隔压站出口与原城市一级管网连接。 针对公用管网施工，A公司以质量和案例为重点进行控制策划，置顶危险性较大的分不分项目工程清单及安全技术措施，确定主要方案的施工技术方法包括：管道预制、保温及外护管工厂化生产；现场施焊采取氩弧焊打底，自动焊填充，手工焊盖面；直埋保温管道无补偿电预热安装；管网穿越干渠暗挖施工，穿越河流架空施工，穿越干道管施工；管道清洗采用密闭循环水力冲洗方式等。其中，施工装备全位置自动焊机和大容量电加热装置是A公司与厂家联合研发的新设备。 项目实施过程中，发生了下列情况： 现场用电申请已办理，但地处较偏僻的管道分段电预热超市政网负荷，为不影响工程进度，A公司自行决定租用大功率柴油发电机组，解决电网负荷不足问题，被供电部门制止。 330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一行行对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。 公用管网焊接过程中，发现部分焊工的焊缝不稳定，经无损检测结果分析，主要缺陷是气孔数量超标。A公司排除焊工操作和焊接设备影响因素后，及时采取针对性的质量预控措施。 问题：

5.针对气孔数量超标缺陷，A公司在管道焊接过程中应采取哪些质量预控措施？

(1)进行焊材烘干;(2)噢诶被焊条保温桶;(3)采取防风措施;(4)控制氩气纯度;(5)焊接前进行预热;(6)雨、雾天气禁止施焊

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程;丙烯罐(压力罐)、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程;水、电、气、循环水等公用工程;以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站(敞开式)、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。 丙烯酸生产工艺见图2 -1。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。 G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。 W1废水(COD<500mg c="">0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入)送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。 项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。 拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点(见表2 -1)环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表2 -1中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。 【问题】

1.给出废气G1中的特征污染因子。

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程;丙烯罐(压力罐)、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程;水、电、气、循环水等公用工程;以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站(敞开式)、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。 丙烯酸生产工艺见图2 -1。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。 G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。 W1废水(COD<500mg c="">0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入)送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。 项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。 拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点(见表2 -1)环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表2 -1中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。 【问题】

4.从表2 -1中选取4个冬季环境空气质量监测点位。

化工装置中对设备或者管道进行保温的目的是（）。

A:弱化设备或者管道内的物料与空气之间的传热系数 B:强化设备或者管道内的物料与空气之间的传热系数 C:弱化设备或者管道内的物料与空气之间传热的平均温差 D:强化设备或者管道内的物料与空气之间传热的温差

装置区到罐区之间管道（设备）内物料在检修时用水置换的目的是（）。

A:管线太长，排放时间太长，不适应检修时间的需要 B:管线（设备）布置复杂，，无法用常规的方法进行密闭排放 C:管线内的物料有毒，排放时对人体伤害大 D:管线上没有低点导淋，不能进行低点排放

装置区到罐区之间管道（设备）内物料水置换合格的标准是（）。

A:冲洗水的流量要足够大，时间不低于1小时 B:冲洗水的流量要适中，时间大于12小时 C:管线低点导淋内排出的液体中没有明显的物料 D:只要冲洗水流过的体积大于管线和设备体积的二倍即可

装置区到罐区之间管道（设备）内物料置换合格的标准是（）。

A:冲洗水的流量要足够大，时间不低于1小时 B:冲洗水的流量要适中，时间大于12小时 C:管线低点导淋内排出的液体中没有油 D:只要冲洗水流过的体积大于管线和设备体积的二倍即可

下列选项中（）不属于停工操作注意事项。

A:严禁物料就地排放 B:设备中物料送出装置外 C:升温提量速度不宜过快 D:清除设备表面油污易燃物

输送设计压力为9MPa、工作温度为500℃的蒸汽管道应为( )管道。
A．中压 B．__
C．物料 D．动力

A:中压 B:输送设计压力为9MPa、工作温度为500℃的蒸汽管道应为( )管道。 C:__ D:物料 E:动力