锅炉工初级试题三十六

• 151、

  煤粉细度是指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量占筛 分前煤粉总质量的百分数值。

• 152、

  机械式油喷嘴也需要雾化介质。

• 153、

  油燃烧器主要由油枪和调节风两部分组成。

• 154、

  只要存在油或粉、空气和热源三个条件，燃烧就可能发生。

• 155、

  顺流布置的换热器传热温差相对较大，传热效果相对较好，比较安全。

• 156、

  逆流布置的换热器传热温差相对较小，传热效果相对较差，安全性差。

• 157、

  空气预热器的漏风系数指空气预热器烟气侧出口与进口过量空气系数的差 值。

• 158、

  连续排污管口一般装在汽包正常水位以上 200～300ｍｍ处，以连续排出高 浓度的锅水，从而改善锅水

• 159、

  汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合，生成难溶 于水的沉淀物，通过定期排污排出炉

• 160、

  大直径下降管可减少流动阻力，有利于水循环，既简化布置，又节约钢材， 也减少了汽包开孔数。

• 161、

  锅炉的蓄热能力越大保持汽压稳定能力越小。

• 162、

  过热器的热偏差主要是受热面吸热不均和蒸汽流量不均、及设计安装时结 构不均所造成的。

• 163、

  减温器喷嘴堵塞时，堵塞侧汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温 水量偏小。

• 164、

  减温器套管损坏时，损坏侧汽温不正常地升高，两侧汽温差增大，严重时 减温器发生水冲击。

• 165、

  超温是指运行而言，过热是指爆管而言，超温是过热的原因，过热是超温 的结果。

• 166、

  油枪点燃后，应根据燃烧情况调整其助燃风量，要经常监视油压、油温， 保持燃烧良好。

• 167、

  油滴的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程。

• 168、

  直流锅炉的蓄热能力，一般约为同参数汽包锅炉的 50%以上。

• 169、

  主汽压的控制与调节以改变锅炉蒸发量作为基本的调节手段，只有在危急 情况 或其他一些特殊情况下，才能

• 170、

  汽水共腾是指炉水含盐量达到或超过临界值，使汽包水面上出现很厚的泡 沫层 而引起水位急剧膨胀的现象。

• 171、

  水的硬度分为暂时硬度和永久硬度。

• 172、

  锅炉启动过程中，如用喷水使过热器减温，应注意喷水量不能太大，以防 喷水 不能全部蒸发，沉积在过热器

• 173、

  汽水分离装置能解决蒸汽溶盐问题。

• 174、

  直流喷燃器的一、二次风是相互间隔地从圆形或矩形喷口喷出，其射流不 旋转， 扩散角很小，但射程较远。

• 175、

  直流喷燃器对煤种适应性强，既能保证气流稳定的着火，又能保证一、二 次风 及时混合，使燃烧稳定。

• 176、

  从燃烧的角度看，煤粉磨的越细越好，可使机械不完全燃烧热损失降低， 也使 排烟热损失降低。

• 177、

  排烟热损失、机械不完全燃烧损失、磨煤电能消耗、制粉设备金属消耗之 和最 大时的细度为煤粉的经济细度

• 178、

  给粉机多用在中间储仓式制粉系统。

• 179、

  在液压传动中，凡是把压力能转变成机械能的设备称为泵。

• 180、

  一般滑动轴承的轴瓦，可能会出现脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹 或破碎等现象。

• 181、

  设有送、引风机的锅炉通风方式为平衡通风。

• 182、

  滚动轴承过热变色是指轴承工作温度超过了 170℃。

• 183、

  烟气中灰粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的一次方成正比。

• 184、

  富集型燃烧器、开缝式钝体燃烧器的稳燃机理，都是一次风射流经过燃烧 器时，实现增浓、减速、再增浓、升

• 185、

  回转式空气预热器属于传热式空气预热器；管式空气预热器则是蓄热式空 气预热器。

• 186、

  锅炉负荷低时，由于炉膛温度低，燃料燃烧速度慢，煤粉应粗一些；锅炉 负荷高时，煤粉可细一些。

• 187、

  当汽包水位达到某一高度时，蒸汽的含盐量急剧增加的水位就叫做临界水 位。

• 188、

  煤粉气流的着火温度与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。

• 189、

  煤中的硫常以三种形态存在，即有机硫、硫化铁硫、硫酸盐硫。

• 190、

  并联离心泵是为了提高系统的压力。

• 191、

  串联离心泵是为了提高系统的流量。

• 192、

  燃料油的燃烧速度，取决于油滴的蒸发速度和空气与油的混合速度。 .

• 193、

  筒形钢球磨机最佳钢球充满系数一般应掌握在 0.2 ～0.35 的范围内。

• 194、

  锅炉调节的特点是锅炉热惯性大、反应快。

• 195、

  转动机械或电动机大修后，应先确认转动方向正确后，方可联接靠背轮， 防止反转或损坏设备。

• 196、

  注入式离心泵启动前不必将泵内和进口管内空气排尽。

• 197、

  锅炉定期排污前，应适当保持低水位，且不可两点同时排放，以防高水位 事故。

• 198、

  改变火焰中心的位置，可以改变炉内辐射吸热量和进入过热器的烟气温度， 因此可以调节过热汽温和再热汽温

• 199、

  采用变压运行的机组比采用定压运行机组的运行经济性要高。

• 200、

  锅炉过热器采用分级控制：即将整个过热器分成若干级，每级设置一个减 温装置，分别控制各级过热器的汽温

• 201、

  采用双路给水系统的锅炉，只要保持水位稳定，不必考虑两侧给水流量是 否一致。

• 202、

  过热汽温调节一般以烟气侧调节作为粗调，蒸汽侧以喷水减温作为细调。

• 203、

  锅炉满水的主要原因中：水位计指示不准，造成运行人员误判断，给水压 力突然增高，负荷增加太快，造成运

• 204、

  锅炉运行时汽压变化与蒸汽流量变化方向相同时是外扰，变化方向相反时 是内扰。

• 205、

  安装在某台锅炉上的引风机，当机组负荷不变，煤质不变，燃烧室压力不 变的情况下，烟道阻力的增大将使锅

• 206、

  大容量发电锅炉辅机 6kV 电源的有吸风机、送风机、一次风机、磨煤机、 排粉机。电源 380V的辅

• 207、

  再热器汽温调节的常用方法有：摆动式燃烧器、烟气再循环、分隔烟道挡 板调节、喷水减温器（一般作为事故

• 208、

  锅炉启动过程中，在升压后阶段，汽包上下壁和内外壁温度差已大为减小， 因此后阶段的升压速度应比规定的

• 209、

  停炉前对事故放水门和向空排汽门应确认处于良好备用状态。

• 210、

  目前锅炉点火广泛采用电火花点火、电弧点火和高能点火。

• 211、

  主汽门关闭后，开启过热器疏水门、对空排汽门或高低压旁路 30-50min， 以冷却过热器。

• 212、

  当负荷降至零时，停止所有燃料。

• 213、

  待发电机解列，汽轮机自动主汽门关闭后，关闭各燃油喷嘴，清扫燃油喷 嘴中的积油，锅炉停炉后禁止将燃料

• 214、

  停炉降温过程中，注意饱和温度下降速度不小于 1.5 ℃/min 。

• 215、

  锅炉停炉前进行全面定期放水一次。

• 216、

  停炉后停止加药泵的运行，关闭连续排污门、加药门和取样门。

• 217、

  停炉不超过三天，应将煤粉仓内煤粉烧尽。

• 218、

  省煤器损坏的主要现象是省煤器烟道内有泄漏声，排烟温度降低，两侧烟 温、风温偏差大，给水流量不正常地

• 219、

  水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声， 燃烧不稳，炉膛风压变正，汽压、 汽温上升，汽包水位高，给水流量

• 220、

  锅炉缺水的现象：各水位计指示偏低，给水流量小于蒸汽流量。

• 221、

  从转动机械联锁关系分析，当排粉机跳闸时，给煤机、磨煤机不应跳闸。

• 222、

  中速式制粉系统应装设防爆门。

• 223、

  正方形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好条件，使燃烧室内烟气的 充满程度较好，从而使燃烧室四周的

• 224、

  锅炉蒸汽压力，在 12.75MPa以上的自然循环锅炉， 每十年应进行一次酸洗。

• 225、

  汽包支吊架每次大修应进行检查。

• 226、

  当给水泵勺管往下移时，给水泵转速升高。

• 227、

  为防止磨煤机烧瓦，启动前应确认大瓦滴油正常，并将低油压保护解除。

• 228、

  锅水中维持一定量的磷酸根主要是为了防止生成钙垢。

• 229、

  当汽包压力突然下降时，饱和温度降低，使汽水混合物体积膨胀，水位很 快上升，形成虚假水位。

• 230、

  煤粉着火太早则可能烧坏燃烧器，或使燃烧器周围结焦。

• 231、

  挥发分少的煤着火点较高， 着火推迟，燃烧缓慢，且不易完全燃烧。

• 232、

  对于直流燃烧器，夹心风不仅能增强一次风的刚性，并能及时补给燃烧所 需要的氧。

• 233、

  再循环风在磨煤机中，主要是降低通风量提高磨煤机出力，增加电耗。

• 234、

  筒形钢球磨煤机内堵煤时，入口负压变正，出口温度下降，压差增大，滚 筒入口向外冒煤粉，筒体声音沉闷。

• 235、

  粗粉分离器堵煤时，磨煤机出口负压小，分离器后负压大，回粉管锁气器 不动作，煤粉细度变粗，排粉机电流

• 236、

  细粉分离器堵塞时，排粉机电流增大， 排粉机入口负压增大，细粉分离器 下锁气器不动作，三次风带粉量增

• 237、

  处理筒体煤多的方法是：减少给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停 止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。

• 238、

  在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。

• 239、

  锅炉大小修后，必须经过分段验收、分部试运行，整体传动试验合格后方 能启动。

• 240、

  主要设备大修后的总验收和整体试运行，由总工程师主持，指定有关人员 参加。主要设备小修后的整体试运行

• 241、

  分部试运行（包括分部试验），应由检修或运行负责人主持，有关检修人 员和运行人员参加。

• 242、

  锅炉超压试验一般 6～8 年一次，或二次大修。

• 243、

  锅炉水压试验升降速度一般不小于 0.3MPa/min。

• 244、

  锅炉超压试验在升压至工作压力时，检查正常后继续升压至试验压力，并 保持 5min，然后关闭进水门降

• 245、

  大修后为检验转动机械安装或检修质量是否符合标准要求，应经试运行考 核。

• 246、

  锅炉检修后的总验收分为冷态验收和热态验收。

• 247、

  发生细粉分离器堵塞时，应立即关小排粉机入口挡板，停止给煤机和磨煤 机，检查锁气器或木屑分离器，疏通

• 248、

  锅炉检修后投入运行时，带负荷试运行 12h 进行热态验收。

• 249、

  停炉后 18h 内应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔， 防止锅炉急剧冷却。

• 250、

  锅炉水压试验一般分为工作压力和超工作压力试验两种。

• 251、

  停炉熄火后保持额定通风量 25%以上的风量对锅炉通风 35min以后，停止送 风机和引风机。

• 252、

  为防止汽包壁温差超限，在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度。

• 253、

  锅炉正常运行中，若炉膛火焰中心上移，则过热蒸汽温度降低；火焰中心 下移，则过热蒸汽温度升高。

• 254、

  锅炉若严重缺水时，此时错误地上水，会引起水冷壁上联箱及汽包产生较 大的热应力，甚至导致水冷壁爆破。

• 255、

  机组在启停或正常运行中，当主、再热汽温在 10min 内突升或突降 80℃时 应立即停机。

• 256、

  锅炉启动时，控制锅炉上水速度，夏季上水时间不小于 2 小时，当水温与 汽包壁温差大于 40℃时适当

• 257、

  锅炉达 MFT动作条件， MFT拒动时，锅炉应联系热工人员检查。

• 258、

  锅炉汽水管道发生爆破，影响机组安全运行或威胁人身设备安全，锅炉应 手动紧急停炉。

• 259、

  尾部烟道二次燃烧时，锅炉应降低机组负荷运行。

• 260、

  锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀均拒动时，锅炉应手动紧急 停炉。

• 261、

  再热蒸汽中断时锅炉应手动紧急停炉。

• 262、

  锅炉承压部件泄漏尚能维持运行时，锅炉应紧急停炉。

• 263、

  受热面壁温超限， 经降负荷仍无法降至正常时， 锅炉应申请停炉。

• 264、

  锅炉汽水品质不合格，经处理无法恢复正常时，锅炉应立即手动紧急停炉。

• 265、

  锅炉严重结焦， 经处理后不能维持正常运行时， 锅炉应申请停炉。

• 266、

  安全门启座后不能使其回座时，锅炉应申请停炉。

• 267、

  锅炉灭火的一般象征是：炉膛负压突然降至最小，炉膛内发亮，火焰监视 正常，灭火信号不报警，锅炉灭火保

• 268、

  一台回转式空气预热器跳闸短时无法恢复时，应立即降低机组负荷运行， 并汇报领导申请停炉。

• 269、

  如果是水冷壁泄漏不严重，泄漏部位又不是角部，可以短时运行并申请停 炉处理。

• 270、

  锅炉承压部件泄漏时，如果是过热器、省煤器或水冷壁死角泄漏，不必进 行处理。

• 271、

  锅炉承压部件泄漏时，当泄漏不太严重尚能维持运行时，应采取稳压措施， . 保持额定参数，加强运

• 272、

  锅炉承压部件泄漏时，当泄漏严重，补水量过大，无法维持水位时应立即 停炉。

• 273、

  回转空预器检修后第一次启动前，应采用手动盘车使转子旋转两周确认转 子能自由转动，听其转动声音正常。

• 274、

  全部磨煤机和一次风机停运后，可停止给煤机运行。

• 275、

  当发生转动轴承温度过高时 , 应首先检查油位油质和轴承冷却水是否正常。

• 276、

  锅炉上水时，水温越低上水速度就越快。

• 277、

  为防止空气预热器金属温度太低，而引起腐蚀和积灰，在点火初期应将送 风机入口暖风器解列，热风再循环挡

• 278、

  当回转式空气预热器的入口烟气温度降至 120℃以下时，方可停止回转空气 预热器的运行。

• 279、

  炉膛负压摆动大，瞬间负压到最大，一、二次风压不正常地降低，水位瞬 间下降，汽温上升，据上述条件可判

• 280、

  锅炉初点火时，采用对称投入油枪，定期倒换或多油枪少油量等方法是使 炉膛热负荷比较均匀的有效措施。

• 281、

  锅炉满水的常见现象是：水位计指示过高，水位高信号报警，给水流量不 正常地小于蒸汽流量，过热蒸汽温度

• 282、

  过热器损坏主要现象是：过热器处有响声，过热损坏侧烟气温度下降，蒸 . 汽流量不正常地小于给水

• 283、

  炉膛内发生爆燃必须满足以下三个条件： 1、炉膛或烟道中有一定的可燃物 和助燃空气存积； 2、存积的

• 284、

  FCB（快速切除负荷保护）的种类可分为甩负荷只带厂用电运行、甩负荷停 机不停炉。

• 285、

  辅机跳闸自动减负荷的目标值，称为 RB目标值。

• 286、

  汽轮机故障跳闸时，会联锁发电机解列，不会联锁锅炉跳闸。

• 287、

  停炉大修时必须清扫煤粉仓，只有在停炉时间不超过三天，才允许煤粉仓 内存有剩余少量煤粉。

• 288、

  锅炉灭火后，停止向炉内供给一切燃料，维持总风量在 25%～30%以上额定 风量，通风 5 分钟，然

• 289、

  风粉系统联锁回路中，联锁开关在投入位置时可不按顺序启动设备。

• 290、

  当两台吸风机或唯一运行的一台吸风机跳闸时，应联跳闸两台送风机或唯 一的一台送风机。

• 291、

  任一台磨煤机跳闸时，不应联跳对应的给煤机。

• 292、

  水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声，燃烧不稳，炉膛风压变正，汽压温 度下降，汽包水位低，给水流量不正

• 293、

  捞渣机运行中，水封箱及溢流箱内的水温等不需进行检查。

• 294、

  捞渣机启动前，运行需要的各种冷却水系统应先投入运行。

• 295、

  投运前灰浆泵所有表计指示应为额定值。

• 296、

  锅炉升火期间，要求过热器出口汽温比额定汽温低 50～60℃。

• 297、

  刮板式捞渣机因联锁保护动作时，应停炉查明原因。

• 298、

  随着运行时间的延长，叶轮、护套通流部分表面被磨损，导致灰渣泵扬程 增加。

• 299、

  强化锅炉燃烧时，一般应先增加燃料，然后再增加风量量。

• 300、

  灰渣泵投运前要求地角螺栓完好无松动，靠背轮螺丝齐全，安全罩完整牢 固。