加入过多水不溶性高分子粘合剂产生（）。

A:片剂溶出超限 B:片剂崩解速度迟缓 C:压片时产生粘冲 D:压片时产生松片 E:压片时产生裂片

颗粒过于、细粉太多产生（）。

A:片剂溶出超限  B:片剂崩解速度迟缓  C:压片时产生粘冲  D:压片时产生松片  E:压片时产生裂片

粘合剂粘性强，用量过大产生（）。

A:片剂溶出超限  B:片剂崩解速度迟缓  C:压片时产生粘冲  D:压片时产生松片  E:压片时产生裂片

颗粒过干、细粉太多产生（）。

A:片剂溶出超限  B:片剂崩解速度迟缓  C:压片时产生粘冲  D:压片时产生松片  E:压片时产生裂片

颗粒过于、细粉太多产生（）。

A:片剂溶出超限  B:片剂崩解速度迟缓  C:压片时产生粘冲  D:压片时产生松片  E:压片时产生裂片

裂片产生原因及解决办法( )

A:压力分布的不均匀，是造成裂片的主要原因。压力越大，弹性复原率越大 B:颗粒中细粉太多，颗粒过粗、过细；选择适宜的黏合剂 C:颗粒中油类成分或纤维成分较多时易裂片，可用吸收剂吸收或加糖粉克服 D:颗粒过干或药物结晶水过多引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润 E:颗粒中空气未逸出造成裂片，可调节压力或减慢车速

可能引起片剂压片时产生裂片的原因有( )

A:物料细粉过多或颗粒过粗、过细 B:颗粒中油类成分或纤维性成分较多 C:颗粒过分干燥 D:压片时车速过快 E:冲模不合要求