丁二烯装置操作工综合练习

• 251、

  当塔釜排出的洗涤水夹带丁二烯时，可采取的措施有（）。

• 252、

  抽余碳四稀释第二汽提塔馏出气的作用是降低乙烯基乙炔的（）。

• 253、

  GPB装置进行蒸汽凝液循环的目的是为了（）。

• 254、

  对第一汽提塔的压力控制描述正确的是（）。

• 255、

  化学品亚硝酸钠引用标准为（）。

• 256、

  亚硝酸钠主要物理性质有（）。

• 257、

  对亚硝酸钠物理性质描述正确的是（）。

• 258、

  亚硝酸钠是一种（）。

• 259、

  引起事故停车通常的原因有（）。

• 260、

  压缩机停车时操作内容下列正确的是（）。

• 261、

  压缩机系统通常停车联锁有（）等。

• 262、

  溶剂再生釜近终点判断方法下列正确的是（）。

• 263、

  使用氧气呼吸器时需注意（）安全注意事项。

• 264、

  因仪表风中断引起紧急停车应（）。

• 265、

  装置内外间联锁控制的调节阀是指（）。

• 266、

  热源和溶剂输送管线联锁包括（）。

• 267、

  下列选项中（）属于丁二烯装置工艺部分安全技术要求。

• 268、

  当出现（）现象时离心泵会发生气缚。

• 269、

  为消除气缚现象，通常在泵启动前要（），使泵内和吸入管道充满液体。

• 270、

  当出现（）等现象时会引起离心泵汽蚀。

• 271、

  离心泵转子由转动的（）组成。

• 272、

  叶轮是离心泵作功的部件，它包括（）部分组成，其尺寸、形状对泵的性能影响很大。

• 273、

  转轴是一个传递动力的零件，并把（）等连成转子。

• 274、

  轴承起（）的作用，一般用润滑油和润滑脂润滑。

• 275、

  往复泵负荷试车时需注意（）等的事项。

• 276、

  下列选项中（）是屏蔽泵的性能特点。

• 277、

  调节阀阀门定位器起到（）的作用。

• 278、

  离心泵流量与效率的关系下列选项叙述正确的是（）。

• 279、

  （）个气缸或功能相同的若干平衡气缸的压缩叫单级压缩。

• 280、

  压缩机系统附属设备包括（）。

• 281、

  压缩机设置高位油槽的作用是（）。

• 282、

  第一汽提塔再沸器具有（）的特点。

• 283、

  压缩机启动后若返回主阀没有打开会导致（）。

• 284、

  影响丁二烯收率主要有（）等原因。

• 285、

  造成丁二烯产品炔烃超标原因有（）等。

• 286、

  影响压缩机出口压力高的因素有（）等。

• 287、

  当发生（）时会引起压缩机密封油槽液面的升高。

• 288、

  当（）时会导致压缩机缸体冷却效果下降。

• 289、

  当原料C4中重组分多时可采取（）等方法进行处理。

• 290、

  往复泵理论流量只与泵缸或活塞的（）及每一周期内吸排液次数等有关。

• 291、

  当第一萃取塔压差波动时应检查（）并作相应处理。

• 292、

  第一萃取塔塔底质量不合格时可作如下处理（）。

• 293、

  当发生（）时会导致压缩机电机电流上升。

• 294、

  当第二萃取塔顶乙烯基乙炔因（）等而引起超标时，应根据具体原因采取相应措施。

• 295、

  第一萃取塔短时间内停蒸汽时应采取（）等措施稳定操作。

• 296、

  若第一精馏塔液面上涨降不下来时应检查（），并采取相应措施。

• 297、

  精馏塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。

• 298、

  如果蒸汽冷凝液入口温度波动过大，应检查（）采取相应措施。

• 299、

  再生釜真空度压力不足的处理方法（）。

• 300、

  当（）时会导致压缩机排出温度升高，不同因素应采取不同的处理方法。

• 301、

  当蒸汽中断时装置应采取（）的处理措施。

• 302、

  当第一汽提塔物料中断时应采取（）等方法处理。

• 303、

  亚硝酸钠化学清洗的目的是什么？

• 304、

  糠醛的主要特性有哪些？

• 305、

  水联运目的是什么？

• 306、

  精馏塔开车时升温过速有何后果？

• 307、

  控制溶剂进料温度有何意义？

• 308、

  使用串级仪表应遵循的规律有哪些？

• 309、

  如何进行洗胺塔的优化操作？

• 310、

  萃取精馏与普通精馏有何区别？

• 311、

  循环溶剂为何要定期测试pH值？

• 312、

  停车检修时萃取系统一次水洗与二次水洗有何区别？

• 313、

  使用氧气呼吸器应注意哪些安全事项？

• 314、

  工艺部分安全技术主要有哪些要求？

• 315、

  喷射器工作原理是什么？

• 316、

  隔膜泵是如何工作的？

• 317、

  离心泵为何会产生汽蚀？

• 318、

  屏蔽泵有何性能特点？

• 319、

  调节阀阀门定位器有何作用？

• 320、

  第一汽提塔再沸器有何特点？

• 321、

  萃取系统热聚产生原因？

• 322、

  造成压缩机电机电流上升的主要原因有哪些？

• 323、

  当压缩机油槽液位高时应如何处理？

• 324、

  精馏塔操作中回流突然停时应如何处理？

• 325、

  再生釜真空度压力不足时应如何处理？

• 326、

  计算题：已知循环溶剂总量为200t，糠醛含量为0.6m/m%注入泵加入量为10kg/h糠醛的消耗速率

• 327、

  计算题：已知某丁二烯精馏塔，每小时加入浓度为85％的丁二烯4000公斤，每小时得到浓度为96％（体积

• 328、

  计算题：已知某一天原料碳四累计消耗286吨，生产丁二烯134吨，原料分析中丁二烯平均含量为48.3%

• 329、

  计算题：丁二烯精制塔进料为4.5×103kg/h，其中丁二烯含量为97％，要求塔顶产品中丁二烯纯度大

• 330、

  计算题：已知某丁二烯装置在某一时间内生产产品丁二烯11089吨，公用工程各项耗量分别为蒸汽（1.30

• 331、

  计算题：已知某丁二烯装置在某月生产丁二烯15500吨，其中月蒸汽用量（1.30S）95025吉焦。求

• 332、

  计算题：已知再生釜体积2.5m3，进料180kg/h，当再生釜中残渣约20%时，停进料溶剂中不挥发组

• 333、

  计算题：已知某丁二烯装置第一萃取塔溶剂进料量为110t/h，原料碳四进料量14.0t/h，压缩机返回

• 334、

  计算题：已知某丁二烯装置原料碳四进料量16.0t/h，第一萃取塔溶剂进料量为125t/h，压缩机返回

• 335、

  计算题：已知某电动机输入功率为108.5kw输出功率为100KW，求该电动机的效率是多少？

• 336、

  计算题：已知现用250Ys─60型泵输送油品，若知其轴功率为130千瓦，有效功率为110千瓦，则其效

• 337、

  计算题：已知H＝146.5米，Q＝25米3/时，泵效率η＝0.42，γ＝0.9吨/米3。求轴功率N是

• 338、

  计算题：某工艺需输送清水（ρ=1000kg/m3），流量为120m3/h，扬程43m，问理论功率为多

• 339、

  计算题：已知用277K的清水对一台离心泵进行测定，测得其流量为18m3/h，泵出口处压力表的读数为1

• 340、

  为什么要严格控制产品丁二烯中的TBC含量？

• 341、

  简述蒸汽加热再沸器的投用步骤？

• 342、

  某一塔塔釜液采出泵发生气搏现象，切换至备泵时也出现气搏现象，试分析原因？（泵入口带有过滤器，塔底、塔

• 343、

  萃取精馏塔中回流比过大有何影响？

• 344、

  N2置换泄漏率计算公式及符号表示意义？

• 345、

  丁二烯中微量羰基化合物含量测定厡理是什么？

• 346、

  气防站的主要作用是什么？

• 347、

  写出传热速率方程式，分析提高传热速率的途经有哪几个？

• 348、

  对组成热电偶的热电极材料一般有哪些要求？

• 349、

  第一萃取塔顶压力如何控制？

• 350、

  正常生产时压缩机的出入口压力如何调整？

• 351、

  压缩机出口气体中为什么有一部分返回第一萃取塔底部？

• 352、

  计算题：已知压缩机的吸入压力为0.07kg/cm，吸入温度为40℃，压缩机的能力为12500NM3/

• 353、

  DA—102，DA—105塔顶馏出的溶剂抽出少量去DA—108塔精制，而DA—102，DA—105塔

• 354、

  压缩机返回气体的多少与DA—101塔顶、塔底的质量有何联系？

• 355、

  在升降负荷时应如何控制压缩机的出口压力？

• 356、

  DA—101塔底温度下降时，对DA—102塔操作有何影响？

• 357、

  压缩机密封氮气系统的启动？

• 358、

  DA101塔釜温度达不到工艺条件时应如何操作？

• 359、

  水联运加热试验是EA107如何操作？

• 360、

  如何编排第一汽提塔气体管线？

• 361、

  压缩机启动前，应关闭的阀门有哪些？

• 362、

  如何编排丁二烯回收塔釜液溶剂管线？

• 363、

  FIS—112一次表及过滤器故障后如何处理才能交出检修？

• 364、

  正常生产如何把新鲜溶剂加入到溶剂罐FB101？

• 365、

  压缩机首次开动前所做的工作有哪些？

• 366、

  装置首次化工投料试车投C4后对主要流程尽快打通操作应注意什么？

• 367、

  再沸器引蒸汽升温时如何防止“水锤现象”？

• 368、

  DA101塔压差波动应如何处理？

• 369、

  DA101塔顶抽余C4中丁二烯超标如何处理？

• 370、

  EA105冷凝液入口温度波动过大应如何处理？

• 371、

  压缩机油箱冒气体是如何处理的？

• 372、

  DA103塔负荷对压差影响如何？

• 373、

  循环溶剂系统为什么要定期测试PH值？

• 374、

  化学品亚硝酸的技术规格要求是什么？

• 375、

  苯是如何引起人体中毒的？

• 376、

  1211灭火器的灭火性能是什么？

• 377、

  正常生产时压缩机入口压力如何控制？

• 378、

  水洗时DA105塔如何接胶管？

• 379、

  泡沫灭火机适用扑救什么物质的火灾？

• 380、

  备用泵为什么要盘车？

• 381、

  使用化学品糠醛的安全措施有哪些？

• 382、

  因果图作图步骤如何？

• 383、

  DA109投料时为何要先进N2？

• 384、

  压力控制系统的投用先后顺序是什么？

• 385、

  编排DA107塔丁二烯循环流程？

• 386、

  丁二烯装臵根据工艺流程特点，可划分为（）、（）、（）和（）四个单元。

• 387、

  由于一萃塔板数比较多，因而将该塔分为两段，精馏段和提馏段各一个塔，即（）和（）。

• 388、

  碳四蒸发罐V-102设有两台以（）为热源的蒸发器E101AB。

• 389、

  丁二烯装臵是采用（）丁二烯（）技术，利用（）作溶剂，采用（）的方法，从混合碳四中分离1，3-丁二烯。

• 390、

  在T-103塔的进溶剂板加入（）℃含水（）%的乙腈，溶剂加入量及温度分别由流量表FIC112和温度表

• 391、

  在T-103塔内粗丁二烯中夹带的碳四炔烃被乙腈萃取出来，与乙腈一起由塔釜泵（）加压后，经塔釜液位表L

• 392、

  为消除二萃系统内物料聚合，在T-103塔（）管线上加入协同阻聚剂（）该阻聚剂随溶剂一起在系统内循环。

• 393、

  T104塔内物料主要成分是（）、（）和（）。

• 394、

  冷却器E-110的作用主要是为了防止来自（）和（）的冷热物料直接混合后出现（）。

• 395、

  由于在除炔塔顶附近产生碳四炔烃浓缩是很危险的，所以要用来自T-101A的塔顶蒸汽和闪蒸罐的气体进行稀

• 396、

  脱重塔由于塔板数比较多，因此将该塔的（）和（）分开，各形成一个塔，即（）和（）。

• 397、

  遇有大量碳四泄露时，操作人员要迅速切断（）并及时用（）、（）等稀释，同时严禁一切（）进入装臵区。

• 398、

  乙腈再生回收单元由（）、（）、（）、（）组成。

• 399、

  乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带（）以及再生乙腈中的（），再通过精馏将乙腈提纯。

• 400、

  装臵检修时，设备内部验收标准必须达到（）、（）、（）。

• 401、

  乙腈是易燃烧的有毒物质，厂房内允许浓度（）mg/m3，不能使乙腈进入口和眼睛，如遇此情况使立即（用大

• 402、

  丁二烯易燃易爆，厂房内允许浓度为（）mg/m3，要避免皮肤与丁二烯接触，防止（）。

• 403、

  改变和调节各工艺参数时，幅度一定要（），需大幅度调节时，必须分步进行，以免引起系统的波动和对后序单元

• 404、

  循环溶剂中NaNO2的浓度控制标准为（）ppm，若NaNO2浓度变小或变大必须做出及时调节。

• 405、

  在一定条件下，丁二烯可以发生聚合反应，生成（）或（）。

• 406、

  气体丁二烯可引起接触性皮炎，液体可造成（）。

• 407、

  生产、储存丁二烯容器要严格控制氧含量在（）以下。

• 408、

  乙腈是（）、（）的液体。

• 409、

  含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会（）。

• 410、

  丁二烯装臵正常生产时必须控制好乙腈中的水含量，一般不超过（）。

• 411、

  亚硝酸钠为（）斜方晶体。

• 412、

  甲苯常温下为（）液体。

• 413、

  甲苯不溶于（），但易溶于乙醇和苯的溶剂中。

• 414、

  TBC为（）晶体，吸潮后即为浅黄色粘稠液体。

• 415、

  工艺上对换热器的换热要求为换热器的（）。

• 416、

  含乙烯基乙炔的物料储存时，乙烯基乙炔的浓度不能高于（），严禁使用含铜及其合金的设备及设施。

• 417、

  T201A/B塔中亚硝酸钠浓度控制标准为（）。

• 418、

  工作场所丁二烯最高允许浓度为（）mg/m3。

• 419、

  V202罐丙炔的控制指标（）。

• 420、

  丁二烯副产品抽余油的指标是丁二烯含量（）。

• 421、

  丁二烯装臵残液的指标是丁二烯含量（）。

• 422、

  循环溶剂中亚硝酸钠的控制指标是（）。

• 423、

  T201A/B中亚硝酸钠的控制指标是（）。

• 424、

  丁二烯装臵共有（）个塔。

• 425、

  （）是把废水中有毒的有机物分解成无毒的无机物所消耗的氧气量。

• 426、

  丁二烯装臵的辅助原料（）。

• 427、

  乙腈的卫生标准是（）。

• 428、

  T103塔顶馏分中乙烯基乙炔的浓度标准是（）。

• 429、

  丁二烯装臵的协同阻聚剂有（）。

• 430、

  当T-101A塔碳四进料改变时，T-103的（）都应做相应的调节。

• 431、

  T102塔侧线抽出物料中乙烯基乙炔含量的控制范围（）。

• 432、

  E130在T103塔的加入点是（）。

• 433、

  P304泵排污水中的乙腈控制范围（）。

• 434、

  再生乙腈在（）进入萃取系统。

• 435、

  丁二烯装臵的主要阻聚剂有（）。

• 436、

  工业丁二烯的生产根据所用溶剂的不同生产方法主要有（）。

• 437、

  以下哪些是丁二烯中可能含有的杂质（）。

• 438、

  含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会增强。因此，生产中必须控制好乙腈中

• 439、

  主产品丁二烯中水含量控制在（）范围内。

• 440、

  副产品抽余油中乙腈含量控制在（）范围内。

• 441、

  装臵的停车按性质一般可分为全局性紧急停车，（）和正常停车。

• 442、

  下列哪项不属于停车方案（）。

• 443、

  哪个方法不是T202塔顶回流罐V202液位低的处理方法（）。

• 444、

  哪项不是影响萃取精馏塔内溶剂乙腈浓度主要因素（）。

• 445、

  水在丁二烯中的溶解度与温度有关，温度越高则溶解度（）。

• 446、

  萃取精馏岗位是ACN抽提丁二烯装臵的关键工序，第一萃取工序操作的好坏会影响到丁二烯的纯度，第二萃取精

• 447、

  乙腈常压下的沸点是（）。

• 448、

  T301塔作用是洗去T201A塔顶馏分中所夹带少量（）。

• 449、

  屏蔽泵开机前检查电机（）是否接上并固定好。

• 450、

  蔽泵开机前，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个（）进行排气。

• 451、

  有循环水的泵开机前，打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于（

• 452、

  精制岗位的丁二烯损失在哪些岗位（）。

• 453、

  避免丁二烯长期贮存备用，若必须贮存时，阻聚剂TBC（对叔丁基邻苯二酚）的含量不能小于（）ppm，用前

• 454、

  屏蔽泵开机操作步骤、打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小（），对泵进行充液。

• 455、

  从碳四馏分中分离提出丁二烯，为什么用萃取精馏方法？

• 456、

  萃取精馏的影响因素有哪些？

• 457、

  乙腈污染的原因是什么？

• 458、

  乙腈的浓度是怎样影响萃取精馏的？

• 459、

  炔烃侧线塔T104塔顶炔烃含量高原因是什么？如何调？

• 460、

  T104塔为什么要加入丁烷丁烯气？

• 461、

  萃取岗位的丁二烯损失在什么地方？

• 462、

  T103塔是什么形式的进料，这种方式的进料有什么好处？

• 463、

  乙腈在什么情况下会发生水解？

• 464、

  严格控制T102塔釜的温度对萃取精馏有什么重大意义？

• 465、

  萃取岗位的阻聚剂亚硝酸钠是在什么地方加入的？

• 466、

  T102塔侧线抽出炔烃含量低的原因是什么？

• 467、

  T102塔内乙烯基乙炔浓缩的原因是什么？

• 468、

  浮头式换热器有什么优缺点？

• 469、

  浮阀塔的溢流装臵由什么构成？

• 470、

  开关阀门应注意什么？

• 471、

  叙述切换离心泵的步骤？

• 472、

  巡检中电机检查内容？

• 473、

  T202脱轻组分塔加阻聚剂的名称？其作用？成品丁二烯中控制多少？

• 474、

  开车时T201A/B塔用什么垫底，有什么好处？

• 475、

  T202塔顶丙炔要严格控制多少？为什么？

• 476、

  丁二烯装臵停循环水，精制岗位如何处理？

• 477、

  装臵停蒸汽时，精致岗位如何处理？

• 478、

  T202塔为什么用TBC而不用亚硝酸钠？

• 479、

  水洗塔为什么采用逆流操作？

• 480、

  V303溶剂回收塔进料罐有什么作用？

• 481、

  溶剂再生的目的是什么？

• 482、

  丁二烯装臵生产工艺废水为（）排水，其它生产废水主要为（）冷却排污水、地面及设备冲洗水、生活污水等。

• 483、

  装臵生产的工艺废气为（）不凝气、（）不凝气，以及事故状态下（）的烃类气体，送火炬系统无害化焚烧。

• 484、

  丁二烯储罐在储存前，必须用高纯氮气臵换。储罐气相中的氧含量，应严格控制在（）以下，液相中的氧含量应低

• 485、

  含乙烯基乙炔的物料储存时，乙烯基乙炔的浓度不能高于（），严禁使用含（）的设备及设施；输送高浓度丁二烯

• 486、

  丁二烯装臵所用的原料为（），辅材为（）、（）、（）、甲苯、萃取阻聚剂、精馏阻聚剂。

• 487、

  萃取精馏岗位是乙腈萃取抽提丁二烯装臵的关键工序，第一萃取工序操作的好坏会影响（）的纯度，第二萃取精馏

• 488、

  液—液萃取是分离液体混合物的单元操作，它利用液体混合物中各组分在溶剂中溶解度的差异而达到分离的目的。

• 489、

  丁二烯储罐温度应低于（）最好在0～10℃；压力低于（）MPa；储存时间应低于（）天；储存要有降温措施

• 490、

  丁二烯泵出口的气放管线起什么作用？

• 491、

  闪点的定义，爆炸极限的定义？

• 492、

  T-201B塔釜丁二烯含量高的原因及处理方法？

• 493、

  泵不上量的原因及处理方法？

• 494、

  沸点的定义？沸点与浓度、压力的关系？

• 495、

  回流比、腈烃比定义？

• 496、

  回流比对一般精馏和萃取精馏的影响是什么？

• 497、

  腈烃比大小对萃取精馏操作有什么影响？

• 498、

  丁二烯装臵的原料及产品都有哪些？

• 499、

  丁二烯抽提工艺，工业上广泛采用萃取精馏和普通精馏相结合的方法，萃取精馏又以萃取剂的不同，分为哪几种方

• 500、

  简述丁二烯装臵生产工艺原理？