电厂输煤值班员综合练习

• 1001、

  低电压电动机绝缘电阻有何规定？

• 1002、

  直流系统一般包括哪些设备？

• 1003、

  瓦斯保护的范围有哪些？

• 1004、

  运行中的电动机遇到哪些情况时应立即停用？

• 1005、

  电动机外壳带电，可能是何原因引起的？

• 1006、

  对电动机轴承的振动有何规定？

• 1007、

  电源开关烧坏的原因有哪些？

• 1008、

  什么是绝对安全电压？

• 1009、

  简述钳形电流表的主要用途？

• 1010、

  倒顺开关的用途如何？

• 1011、

  交流接触器由哪些部分组成？

• 1012、

  带式除铁器的强磁持续率有哪些？

• 1013、

  带式除铁器有哪两种运行方式？

• 1014、

  输煤皮带拉紧装置一般有哪三种形式？

• 1015、

  带式输送机的缓冲托辊有哪两种？

• 1016、

  带式输送机的宽度取决于？

• 1017、

  带式输送机的主要部件？

• 1018、

  通常输煤皮带于水平面一般不超过多少？

• 1019、

  平行托辊一般为长托辊，主要用于？

• 1020、

  带式输送机倾角超过几度时应加装制动装置？

• 1021、

  碎煤机启动后，机械部分转动吃力或不转，电流最大而不返回，原因是？

• 1022、

  运行设备轴承温度不超过？

• 1023、

  运行设备减速机温度不超过？

• 1024、

  运行设备电动机温度不超过？

• 1025、

  皮带满负荷停机，在电机已经冷却的情况下，允许带负荷启动多少次？

• 1026、

  皮带连续启动时间要间隔多少时间？

• 1027、

  皮带带负荷启动2次不成功，应该怎么办？

• 1028、

  分煤器.三通挡板在运行中切换时在什么情况下切换？

• 1029、

  碎煤机运行中注意观察碎煤机什么变化情况？

• 1030、

  碎煤机运行时轴承温度不得超过？

• 1031、

  碎煤机运行时机体振动不得超过？

• 1032、

  碎煤机运行电动机振动值不超过？

• 1033、

  胶带输送机七项保护是？

• 1034、

  盘式除铁器吸铁高度为？

• 1035、

  输煤皮带系统为什么要设置联锁装置？

• 1036、

  输煤皮带运行时，胶带跑偏的一般原因有哪些？

• 1037、

  粉尘对输煤设备的影响？

• 1038、

  带式输送机运行启动时，电机不转其原因是什么？

• 1039、

  滚轴筛的优缺点是什么？

• 1040、

  如何防止漫仓

• 1041、

  运行#4皮带突然拉绳，作为程控员此时该怎么做?

• 1042、

  如何做好燃运专业大风雷雨天气的安全防范工作？

• 1043、

  煤中水分增大，对输煤系统有何影响

• 1044、

  对长期贮存容易氧化的煤应怎样组堆？

• 1045、

  煤的结焦性可按焦炭的强度分为那三种？

• 1046、

  煤中挥发份的含量对着火过程的影响是什么？

• 1047、

  供油泵的运行维护有哪些内容？

• 1048、

  供油泵的切换顺序？

• 1049、

  油泵房油气浓度过高，出现报警如何处理？

• 1050、

  油泵振动的原因？

• 1051、

  发现#2油罐油位异常下降，如何查找原因？

• 1052、

  油泵房有哪几种阀门？

• 1053、

  油泵外壳发热的处理？

• 1054、

  斗轮机构为何不适合采用变频调速.

• 1055、

  斗轮转速与那些因素有关？

• 1056、

  常用斗轮有几种结构形式？

• 1057、

  有格式与无格式斗轮的优缺点是什么？

• 1058、

  斗轮采用液力偶合器的作用是（）。

• 1059、

  独立控制设备有哪些？

• 1060、

  手控设备有哪些？

• 1061、

  翻车机系统哪些设备采用变频电机驱动？

• 1062、

  二期输煤系统设备哪些采用6KV电机？

• 1063、

  拨车机挂重车列后不走行的原因及处理？

• 1064、

  迁车台轨道对位不准或冲击大的原因及处理？

• 1065、

  输煤系统信号装置包括？

• 1066、

  斗轮机操作注意事项？

• 1067、

  斗轮机的联锁有哪些？

• 1068、

  斗轮机操作室触摸屏显示的检测位置信号包括？

• 1069、

  在特殊的条件下，油水混烧的办法可以提高锅炉的燃烧效率，降低油耗。

• 1070、

  重柴油按凝固点分为三个牌号。

• 1071、

  轻柴油按质量分为五个牌号。

• 1072、

  大部分石油中硫、氧、和氮的平均含量小于1%。

• 1073、

  硫是有机硫化物，不能燃烧。

• 1074、

  重柴油闭口闪点均为65OC。

• 1075、

  燃油中胶状物过多不会影响加热器的加热和传热。

• 1076、

  扬程就是指泵将水输送的距离。

• 1077、

  翻车机翻车速度缓慢、吃力是由于电机烧坏。

• 1078、

  斗轮机变幅机构主要用于实现前臂架的俯仰运动，调节取料是斗轮的取料高度以及堆料时物料的落差。

• 1079、

  斗轮机驱动轮数一般不少于总轮数的50%。

• 1080、

  斗轮机夹轮器电气回路中设置了限位开关，通过电气连锁，保证只有在夹钳松开时才能启动行走机构。

• 1081、

  斗轮机悬臂皮带机各零件的重心应尽可能靠近悬臂架中心。

• 1082、

  尾车的主要功能是用来取料的。

• 1083、

  燃油凝点高低与油品中含水分的多少有关。

• 1084、

  在石油中，碳和氢是以碳氢化合物的形式存在的。

• 1085、

  原油的凝固点与闪点接近，因此要特别注意安全防火。

• 1086、

  油的燃点越低，着火危险性越小。

• 1087、

  泵运行时，轴承温度不能超过60OC。

• 1088、

  O号轻柴油的着火点为120OC。

• 1089、

  卸油完毕后，如长时间不运行设备，系统需用蒸气吹扫，以防凝结。

• 1090、

  夏季卸油后不用对油罐进行脱水。

• 1091、

  供、卸油系统的一次电源直接来至输煤变压器。

• 1092、

  供油泵长期未运行，使用前应先进行吹扫。

• 1093、

  自然堆放的物料表面与水平面之间的最大夹角称为物料的堆积角。

• 1094、

  挥发分不是从现成的状态存在与燃料中的，而是在燃料加热时形成的。

• 1095、

  控制拨车机大臂升降的是平衡油缸。

• 1096、

  拨车机与推车机的走行电机都采用了直流电机。

• 1097、

  拨车机不能牵车的原因是迁车台未对准重车线。

• 1098、

  迁车平台的液压站只能控制对位销动作。

• 1099、

  斗轮机的斗轮超过出力时，压力继电器断开，操作电源中断，所有电机全部停止运行。

• 1100、

  斗轮机是只能从煤场取料给带式输送机的高效运煤机械。

• 1101、

  小尾车胶带上有煤时也可以进行尾变操作。

• 1102、

  斗轮机的轮斗每回转一次，单位回转角度内取料量是相等的。

• 1103、

  给斗轮机回转大齿圈加油后，应同时回转运行大齿圈，利于润滑脂均匀散布。

• 1104、

  斗轮机轮斗必须保证在空载状态下启动，当轮斗与煤堆相接触，应将大臂抬起，轮斗悬空后方能启动运行。

• 1105、

  燃油凝固点的高低与化学成分无关。

• 1106、

  为了把静电荷导走，油系统内的所有管道、油罐设备、容器以及卸油站等均须有良好的接地措施。

• 1107、

  推车机既能牵重车，又能拨空车。

• 1108、

  翻车机平台无零位信号拨车机是无法牵车的。

• 1109、

  推车机推车不到极限位置迁车台是不能返回的。

• 1110、

  在正常操作过程中，拨车机牵车可以直接采用中速启动。

• 1111、

  斜坡层次取料法较水平全层取料法节能。

• 1112、

  斗轮机进行取料作业时，电动推杆应扳到“收回”档。

• 1113、

  斗轮机大车快速行走时，臂架应保持与轨道垂直的位置。

• 1114、

  斗轮机运行中风力大于七级，应停止作业，投入夹轨锚定装置，将轮斗放在煤堆上。

• 1115、

  堆料作业时，要经常调整悬臂高度，避免物料落差过高煤尘飞扬。

• 1116、

  当斗轮被塌方的煤堆埋住时，应先抬起大臂再回转。

• 1117、

  在大风天气，悬臂摆放的方向应尽可能背向风以减少落风面。

• 1118、

  根据部门要求，使用中的斗轮机中心回转大齿圈应每天加一次油。

• 1119、

  对动力用煤来说，灰分对输煤系统无任何影响。

• 1120、

  煤中水分含量超过20%，则会严重威胁设备运行的安全可靠性，影响生产。

• 1121、

  燃煤自然堆积角的大小取决于物料的颗粒的特性，颗粒的活动性愈大，堆积角愈大。

• 1122、

  随着煤的地质年龄的增长，氢的含量逐渐增多。

• 1123、

  记录设备运行方式必须清楚写上煤源点和受煤点的设备，卸车时煤源点的设备应是皮带给煤机。

• 1124、

  为保证设备的良好备用，部门规定每至少每双日中班必须用A侧设备上一次仓。

• 1125、

  上仓作业时，可以待设备启动后没有输煤前将应配仓的犁煤器落下。

• 1126、

  根据现场实际情况，启动排污泵应单台运行，另一台作为备用。

• 1127、

  滚轴筛粘煤严重直接影响设备的正常运行，需定期进行清理检查，无特殊情况规定每周六白班负责此项工作。

• 1128、

  当给煤均匀和煤的堆积比重较轻且磨损较小时，带式输送机可以采用较高的速度。

• 1129、

  倾斜型带式输送机当设备启动时，其重锤垃紧轮是向上浮动的。

• 1130、

  减速机运行中结合面漏油，主要原因是油位太高。

• 1131、

  三通挡板只允许在无负荷的情况下切换，可以利用切换挡板清除粘煤。

• 1132、

  皮带跑偏的主要原因之一是负荷过大。

• 1133、

  皮带张紧力不足会造成皮带打滑。

• 1134、

  环式碎煤机的锤环可以相对摆动，能使铁块或其他硬物反射到除铁室内。

• 1135、

  在事故情况下，任何人都可以拉动拉绳开关紧急停机。

• 1136、

  带式输送机分普通型、特殊型两大类，共计14种型式。

• 1137、

  带式输送机是由挠性输送带作为承载件和牵引件的连续输送设备。

• 1138、

  拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的张力，以免它在传动滚筒上打滑，并保证托辊间输送带的挠度在规定的范

• 1139、

  通常破碎后的煤粒粒度不得大于50mm。

• 1140、

  打击、挤压、劈裂、辗磨是破碎设备主要的破碎形式。

• 1141、

  程控运行中，当发现设备电流表异常波动，应立即急停设备。

• 1142、

  在设备运行过程中，可以输煤程序控制系统进行试灯操作。

• 1143、

  “急停”按钮严禁在负荷中或正常停机时使用。

• 1144、

  输煤系统在运行中也可以设置尾仓和检修仓。

• 1145、

  设备故障停机但前续设备不联跳，肯定是控制系统电气故障。

• 1146、

  落料点不正是造成皮带跑偏的一个重要因素。

• 1147、

  皮带胶接口不正将造成皮带运行时跑便。

• 1148、

  缓冲托辊的主要作用是增加托辊的承载能力。

• 1149、

  缓冲托辊的主要作用是减小物料对胶带的冲击。

• 1150、

  托辊脱落卷入皮带尾部滚筒极易造成皮带撕裂拉断。

• 1151、

  输煤系统采用集中程序控制，不仅可以提高劳动生产率，减轻劳动强度，同时也可以提高设备运行的安全可靠性。

• 1152、

  在输煤控制系统中装设一定数量的信号保护装置是必要的，而且是越多越好。

• 1153、

  煤中的水分，根据其存在的形式不同，可以分为内在水分、表面水分和结晶水。

• 1154、

  挥发分含量高的煤易着火，火焰大，燃烧稳定，因此，入厂煤的挥发分含量越高越好。

• 1155、

  煤中的硫分是一种有害的杂质，对焦花、气化和燃烧都会带来极不利的影响。

• 1156、

  煤的灰分越高，固定碳就越多，煤的发热量也就越高。

• 1157、

  煤中的水分越大，流动性越差。

• 1158、

  粒度在0.5—5微米的粉尘，对人体的危害性最大。

• 1159、

  粉尘能引起人的呼吸道、消化系统、皮肤、眼睛以及神经系统的疾病。

• 1160、

  布袋除尘和静电除尘均属于干法除尘。

• 1161、

  水喷淋除尘易造成设备粘煤，不提倡使用。

• 1162、

  在任何情况下生产现场的抢修工作都必须有工作票才可以进行。

• 1163、

  不出安全事故就行，办不办工作票不重要。

• 1164、

  工作票制度是保证安全的技术措施。

• 1165、

  停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮栏都是保证安全的技术措施。

• 1166、

  带式输送机的人字形沟槽滚筒有较高的摩擦系统，有良好的手驱动性能。

• 1167、

  带式输送机输送带的宽度决定于带式输送机的输送量和输送带的速度。

• 1168、

  侧倾式翻车机的车辆中心是与回转中心一致的。

• 1169、

  翻车机零位时，翻车机平台上的钢轨应与基础上的固定钢轨对准，轨端头应留有10～15mm的间隙。

• 1170、

  斗轮堆取料机的堆取方式有三种：回转堆料、定点堆料、行走堆料。

• 1171、

  所有升降口，大小孔洞必须设有不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm高的护板。

• 1172、

  在紧急情况下，任何人都可以对机车发出“停止信号”，要求立即停车。

• 1173、

  储煤场上推土机配合斗轮机作业时，应保持2m的距离。

• 1174、

  压力的国际单位是帕斯卡（Pa），1kgf/cm2=89000Pa。

• 1175、

  翻车机按翻卸形式可分为转子式、侧倾式两大类。