初级电焊工考试试题十

• 1、

  如果二氧化碳气体保护焊焊丝中含碳量太高， 也不会增大飞 溅。 （ ）

• 2、

  如果二氧化碳气体保护焊导电嘴磨损严重时， 也会产生飞 溅。 （ ）

• 3、

  如果二氧化碳气体保护焊保护气体纯度不够， 水分太多， 会 产生气孔。 （ ）

• 4、

  如果二氧化碳气体保护焊喷嘴被飞溅物堵塞， 会产生气孔。 （ ）

• 5、

  如果二氧化碳气体保护焊焊接参数选择不对， 也会产生气 孔。 （ ）

• 6、

  二氧化碳气体保护焊施焊现场周围空气对流太大， 不会产生 气孔。 （ ）

• 7、

  二氧化碳气体保护焊焊接时， 焊接作业点附近不得有易燃易 爆物品。 （ ）

• 8、

  二氧化碳气体保护焊结束后， 必须切断电源和气源， 并检查 现 场 ， 确 认 无 火 种 后 方

• 9、

  二氧化碳气体保护焊时会产生一氧化碳有毒气体。 （ ）

• 10、

  二氧化碳气瓶内压力越低， 则水蒸汽含量越高。 （ ）

• 11、

  在焊割作业过程中， 如果噪声强度超过卫生标准时， 就会对 人体产生危害。 （ ）

• 12、

  二氧化碳气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。 （ ）

• 13、

  当二氧化碳气体保护焊使用细丝短路过渡时， 熔滴飞溅小。 （ ）

• 14、

  二氧化碳气体保护焊对铁锈和水分比埋弧焊更为敏感。 （ ）

• 15、

  二氧化碳气体保护焊生产率高的原因是, 可以采用较粗的焊 丝 , 相 应 使 用 了 较 大 的 焊

• 16、

  二氧化碳气体保护焊时， 应先引弧再通气, 才能保证电弧的 稳定燃烧。 （ ）

• 17、

  手工钨极氩弧焊的喷嘴与焊件的距离越近， 保护效果就越 好， 但会影响焊工的视线。 （ ）

• 18、

  当氩气的流量过大时， 有利于电弧的稳定燃烧。 （ ）

• 19、

  焊接作业时产生的飞溅越大， 不但会影响焊接成形质量， 而 且还会增加引燃火灾的可能性。 （ ）

• 20、

  熔化极氩弧焊时， 熔滴喷射过渡会产生很大的飞溅。 （ ）

• 21、

  当熔化极氩弧焊熔滴呈旋转喷射过渡时， 飞溅小。 （ ）

• 22、

  氩弧焊接时会产生对人体有害的臭氧、 氮氧化物。 因此， 作 业场地应加强通风。 （ ）

• 23、

  氩弧焊时产生强度较高的紫外线和红外线， 因此焊工在操作 时应加强防护措施。 （ ）

• 24、

  气体保护电弧焊存在着气瓶爆炸危险性。 （ ）

• 25、

  等离子弧焊接时所产生的臭氧浓度比焊条电弧焊高。（ ）

• 26、

  等离子弧切割时， 电源一定要接地， 割炬的手把绝缘要可靠， 最 好 将 工 作 台 与 地 面 绝

• 27、

  等离子弧切割时, 会产生大量的 金属 蒸气 及有害气体。 （ ）

• 28、

  等离子弧焊时， 严禁用 手触及焊炬等带电体。 （ ）

• 29、

  焊工长期使用高锰焊条以及焊接高锰钢时， 如果防护不良， 易造成锰中毒。 （ ）

• 30、

  焊工工作服可用合成纤维织物制成。 （ ）

• 31、

  焊后清渣， 焊工应佩带护目镜。 （ ）

• 32、

  焊接场所应有通风除尘设施， 防止焊接烟尘和有害气体正确 焊工造成危害。 （ ）

• 33、

  氩弧焊引弧时应提前 5～10 秒送气。 （ ）

• 34、

  由于在贮存钍钨棒的地点， 放射线强度会大大高于焊接地 点， 因此， 应加强防护措施。 （ ）

• 35、

  高空焊割作业时， 作业下方要配备接渣盘， 以防飞溅引发火 灾。 （ ）

• 36、

  在一般较暗的工作环境所使用的手提灯电压为 36v。 （ ）

• 37、

  直流焊的正极性是指焊钳接正极， 焊件接电源输出端的负 极。 （ ）

• 38、

  普通碳弧气刨的缺点是有烟雾、 粉尘污染及弧光辐射。 （ ）

• 39、

  手工碳弧气刨的操作要求不高。 （ ）

• 40、

  手工碳弧气刨的操作要求高。 （ ）

• 41、

  手工碳弧气刨的灵活性大， 可进行全位置操作。 （ ）

• 42、

  低合金钢碳弧气刨在工艺上应采用一定的措施。 （ ）

• 43、

  不锈钢碳弧气刨后无需清理刨槽的边缘。 （ ）

• 44、

  金属在氧气中剧烈燃烧的过程就是金属气割的过程。（ ）

• 45、

  乙炔是一种无色的碳氢化合物气体， 其密 度比氧气小。 （ ）

• 46、

  液化石油气与空气或氧气混合后不能形成爆炸性的气体， 因 此使用液化石油气没有危险性。 （ ）

• 47、

  氧气不但能够帮助其他可燃物质燃烧， 而自 身 也可燃。 （ ）

• 48、

  液化石油气完全燃烧所需的氧气量比乙炔燃烧时少。（ ）

• 49、

  液化石油气与热源、 暖气片等保持 2 米以上的安全距离， 更 不准用明火烘烤。 （ ）

• 50、

  乙炔瓶的瓶体是由优质碳素钢或低合金钢板经轧制焊接而 成。 （ ）

• 51、

  溶解乙炔瓶外形和氧气瓶相似， 但其构造比氧气瓶简单。 （ ）

• 52、

  开启溶解乙炔瓶瓶阀时应缓慢， 不要超过一转半， 一般只开 启 4／ 5 转。 （ ）

• 53、

  减压器的外壳漆成天蓝色， 与氧气瓶的颜色相匹配。 （ ）

• 54、

  减压器的本体上装有__表和低压表。 （ ）

• 55、

  减压器在使用过程是如发生冻结可用明火烘烤。 （ ）

• 56、

  减压器必须定期检修， 压力表必须定期校验。 （ ）

• 57、

  气焊气割时， 一般情况下胶管的长度不小于 8 米， 如果操作 地点离气源较远， 可根据实际情况将两

• 58、

  氧气胶管着火时， 应迅速关闭乙炔瓶阀， 停止供气。 （ ）

• 59、

  乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的办法将 火熄灭。 （ ）

• 60、

  在水泥地面上气割割件时， 不必将割件垫起。 （ ）

• 61、

  气割时， 由于割炬内采用__氧气， 因此使用前要特别注意 检查割炬各接头的密封性。 （ ）

• 62、

  液化气瓶应放置在通风良好的室内 ， 环境温度不宜超过 70℃。 （ ）

• 63、

  液化气瓶瓶内气体不能全部用完， 至少保留 0. 049MPa 压力 以上， 并将阀门关紧防止泄漏。

• 64、

  气焊过程中的有害因素比焊条电弧焊要多一些。 （ ）

• 65、

  在野外无人无厂房处用完液化气瓶内气体， 可将残液自行倒 掉。 （ ）

• 66、

  在气焊、 气割中氧气的工作压力是随着氧气瓶内氧气压力下 降而降低。 （ ）

• 67、

  工作结束后， 应将氧气和乙炔瓶关闭， 并将压力表的指针调 至零位。 （ ）

• 68、

  不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 （ ）

• 69、

  使用焊炬过程中若发生回火， 应迅速关闭氧气调节阀， 同时 关闭乙炔调节阀。 （ ）

• 70、

  停止使用焊炬时， 应首先关闭氧气调节阀， 然后再关闭乙炔 调节阀， 以防止回火和产生烟灰。 （ ）

• 71、

  各电焊机、 设备间及电焊机与墙间， 至少应留 2 米宽的通道。 ( )

• 72、

  目 前国产的氧气和乙炔胶管是用优质橡胶掺入麻织物或棉 纤维制成的。 （ ）

• 73、

  当钢中锰的质量分数大于 10%， 就不能气割。 （ ）

• 74、

  氧化焰的大小决定于氧的压力和火焰中氧的比例。 （ ）

• 75、

  碳弧气刨应选用功率较小的电源。 （ ）

• 76、

  安全生产的目标是防止事故的发生， 因此加大管理力度就可 以杜绝事故发生。 （ ）

• 77、

  本质安全化的目 的是运用科学技术从根本上消除能导致事 故的主要条件。 （ ）

• 78、

  对所有取得操作证的特种作业人员, 每三年进行一次复审教 育, 考试合格后方能从事特种作业。 （ ）

• 79、

  离开特种作业岗位 6 个月以上的特种作业人员， 应当重新进 行实际操作考试， 经确认合格后方可上岗

• 80、

  电焊机应在规定的电压下使用， 电焊机的供电线路上都应有 合乎规定的绝缘保护设备。 （ ）

• 81、

  因工外出期间, 由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明 的属于工伤。 （ ）

• 82、

  作业环境的化学性有害因素包括生产性粉尘、 生产性毒物、 生产噪音。 （ ）

• 83、

  按照作业时间间隔和内容不同， 安全生产检查工作分为日 常 检查、 定点检查和专项检查。 （ ）

• 84、

  焊条的规格都以焊芯的直径来表示。 焊芯直径越大， 基本长 度短一些。 （ ）

• 85、

  触电急救方式的第一步应使触电者脱离电源， 第二步是现场 正确救护。 （ ）

• 86、

  电动角向磨光机使用时应尽可能地使砂轮的旋转平面与焊 件表面成 10 度的夹角。 （ ）

• 87、

  搬动电动角向磨光机时应手持机体或手柄， 但要提拉电缆 线。 （ ）

• 88、

  电动角向磨光机的砂轮磨损更换砂轮时不要用专用扳手换 砂轮。 （ ）

• 89、

  利用电缆可以延伸较远距离的焊接。 仅适用于相同位置的焊 接。 （ ）

• 90、

  手工焊条电弧焊不适用于一些不规则的焊缝的焊接。（ ）

• 91、

  手工焊条电弧焊不适用 于一些不易实现机械化的焊接。 （ ）

• 92、

  手工焊条电弧焊不适用于在狭窄位置等的焊接。 （ ）

• 93、

  焊件厚度在 4～12 毫米之间， 则焊条直径一般 在 2. 0～3. 2 毫米之间。 （ ）

• 94、

  焊道的第三种连接方法是后焊焊道从接头的另一端引弧， 焊 到后焊道。 （ ）

• 95、

  焊接电缆型号有 YR 型电焊橡胶套特软电缆。 （ ）

• 96、

  焊条保温筒在使用过程中， 先连接在弧焊电源的输出端， 在 弧焊电源正常焊接工作时通电加热到工作温度

• 97、

  焊条保温筒焊条可装 5kg， 并且在焊接过程中断时应接入弧 焊电源的输入端， 以保持焊条保温筒的工

• 98、

  手工焊条电弧焊划擦法难掌握， 但不易损坏焊件的表面。 （ ）

• 99、

  焊接直流电源反接时的电弧比采用正接时稳定。 （ ）

• 100、

  氩气对电弧的热压缩效应较小， 氩燃烧电压较低， 即使氩弧 长度稍有变化， 也不会显著的改变电弧电压