采油工高级工试题八

• 1、

  蒸汽驱就是把采油井划分为注气井和生产井， 向注入井中注入高 压蒸汽， 使热力推移过注采井之间的整个

• 2、

  向油层注入蒸汽， 对油层加热， 蒸汽以气态形式置换油层里原油 滞流空隙。

• 3、

  隔热注汽管柱由隔热管、 井下热胀胀补偿器、 热封隔器、 尾管、 防砂封隔器及防砂筛管组成 。

• 4、

  隔热注汽管柱由隔热管、 热封隔管、 尾管、 防砂封隔器及防砂筛 管组成。

• 5、

  热采井自 喷采油在管理上， 同稀油自 喷井一样， 但温度资料尤为 重要， 它反映了 地下油层温度的

• 6、

  热采井机械采油的后期阶段， 常常出现脱、 断、 烧等现象， 影响 正常生产。

• 7、

  油井出砂后， 由于有砂卡现象， 出现强烈的振动载荷， 示功图曲 线成锯齿形。

• 8、

  抽油机井结蜡后， 上冲程阻力增大， 下冲程阻力降低， 并出现振 动载荷。

• 9、

  根据抽油杆断脱示功图计算断脱位置时， 示功图到横坐标的距离 应了 取上载荷线。

• 10、

  示功图窄条形、 两头尖， 这种示功图一定是游动阀和固定阀同时 漏失。

• 11、

  利用示功图、 井口 憋压、 试泵法、 井口 呼吸、 观察法等可以判断 抽油井故障。

• 12、

  机采进测试是为了 了 解油层、 油井的变化情况。

• 13、

  某井的回音标深度为 450m， 从测得的动液面曲线中量得井口 波至 音标波的长度为 120 m,

• 14、

  机采井测试的动液面曲线合格标准在现场是： 一是两次反回波峰 点对折后曲线上的距离基本相等； 二是当

• 15、

  注水井测试资料是非常重要的资料， 是通过井下测试流量计与井 下配水管柱配合测试出的各段（分层注水井

• 16、

  在注水井机械式测试卡片中， 每次测试只需三张就可以了 。

• 17、

  采油井生产调控就是如何使油井的生产始终保持在一个合理的生 产压差状态中， 并在此基础上多采油（采出

• 18、

  抽油机井沉没度是指深井泵在动液面以下的深度， 沉没度对油井 产量影响不大。

• 19、

  计算沉没度时， 应考虑泵挂深度、 动液面深度及套压高低。

• 20、

  某抽油机井换大泵生产， 泵挂深度不变， 则沉没度上升。

• 21、

  如果某抽油机井调大抽吸参数还不能使流压降低到合理值时， 就 要提出换小抽油泵了 。

• 22、

  动态控制图合理区的特点是泵效与流压协调、 参数合理、 泵况良 好、 系统效率高。

• 23、

  在抽油机井的动态控制图中， 相对流压为 0. 9、 泵效为 70%的点， 位于潜力区。

• 24、

  在抽油机井的动态控制图中， 断漏失区位于图的右上方。

• 25、

  电动潜油泵井的生产动态分析被采油人在生产实践中总结出了 一 种有效分析方法， 即电动潜油泵井动态控

• 26、

  电动潜油泵动态控制图中有 5 条界限， 5 个区域。

• 27、

  电动潜油泵动态控制图中的参数偏大区是指该区域的井流压较低、 泵效低， 即供液不足， 抽吸参数过大。

• 28、

  电动潜油泵井气体影响严重时， 易出现过载停机。

• 29、

  正注井的油管压力， 用公式表示为： p 油 =p 井口 -p 井下管损。

• 30、

  由于水质不合格， 脏物堵塞了 地层孔道， 造成吸水能力下降。

• 31、

  分析地层吸水能力的变化， 必须用有效压力来绘制地层真实曲线。

• 32、

  如分注井打开井口 套管闸门无溢流， 说明上部封隔器失效。

• 33、

  如分注井上部封隔器失效， 则井口 套压下降。

• 34、

  注水井常见故障有封隔器失效、 配水器故障、 油管漏失及地面仪 表故障等。

• 35、

  分层注水井发现水嘴堵后， 立即进行正洗井措施消除。

• 36、

  注水井洗井不通的主要原因有地面流程未改通或地面流程中闸门 坏或管线堵、 井下堵塞等。

• 37、

  如分注井配水器堵塞， 则注水量下降而不影响反洗井。

• 38、

  注水井分层指示曲线不能用来分析井下工作状况。

• 39、

  注水指示曲线左移， 斜率变小， 说明吸水能力下降， 吸水指数变 小。

• 40、

  井下工作状况的变化， 不会影响指示曲线。

• 41、

  注水井分层指示曲线常见的有倾斜直线、 折线、 垂线、 上翘等四 种形状。

• 42、

  套管外若出现水泥窜槽时， 全井水量将会逐渐下降， 层段指示曲 线集中地平行排列， 而两相邻层段指示

• 43、

  同位素测吸水剖面不能直观清楚地反映出注水井各层的吸水能力 变化情况。

• 44、

  同位素测吸水剖面还可以用来解决套管外窜槽井段及封隔器不密 封故障。

• 45、

  注水井作业时， 地面搭油管桥的标准是： 根据井深及单根油管长 度计算需要几道油管桥， 每道一般有

• 46、

  注水井作业释放（封隔器） 并验封时， 在洗井合格后井筒内满水， 从井口 油管连接水泥车（用清水）

• 47、

  注水井维修洗井时， 必须达到配水间、 井口 、 出水水质三点分析 一致为合格。

• 48、

  抽油机井检泵施工的原因有： 井下泵结蜡等影响泵效严重， 活塞 管杆断脱， 调节泵挂深度， 适应合理

• 49、

  在油田开发过程中， 随着油水井生产情况的变化及地面维修量的 增加， 常常发生各种井下落物事故 。

• 50、

  蜡卡停产 10h 属于躺井。

• 51、

  抽油机井检泵施工工序通常是： 洗井、 起杆（活塞） 、 起油管（泵 筒） 、 下刮蜡管柱、 替蜡、

• 52、

  抽油机井检泵作业时， 地面搭杆桥的标准是： 根据井深及单根杆 长度计算需要几道杆桥， 每道一般有

• 53、

  CY250 型采油的工作压力是 250Mpa。

• 54、

  CY250 型采油通常适用于直径为 114mm 的套管。

• 55、

  更换 250 型闸门推力轴套与铜套的操作要点是： 将闸门开大， 卸 掉手轮压帽， 卸掉手轮及手轮键

• 56、

  更换 250 型闸门丝杠的“Ο” 型密封圈时必须要卸掉闸门大压盖。

• 57、

  抽油机井采油树的胶皮闸门（封井器） 常见的故障是关不上。

• 58、

  更换抽油机井采油树的胶皮闸门芯子时要先压好井， 放空后就可 操作了 ， 并且两侧要同时换成规格一样

• 59、

  采油树大法兰钢圈常见的故障是钢圈掉。

• 60、

  采油树下法兰钢圈刺漏时只有起出油管才能更换， 所以这类故障 只有作业或小修时才能更换。

• 61、

  抽油机井采油树上一次生产阀门的卡箍钢圈刺漏故障处理时必须 要先压好井， 放空后才能进行拆卸更换卡箍

• 62、

  抽油机平衡的目 的是使上、 下冲程时驴头的负荷相同。

• 63、

  抽油机上行电流小， 下行电流大， 平衡块应当向外调。

• 64、

  抽油机平衡率较高时， 浪费电能较大。

• 65、

  在其他条件不变的前提下， 抽油机冲速与电动机转速成正比。

• 66、

  在通常条件下， 抽油机冲速调整是靠更换电动机皮带轮直径的大 小来实现的。

• 67、

  抽油机的刹车系统是非常重要的操作控制装置， 其制动性是否灵 活可靠， 对抽油机各种操作的安全起着决

• 68、

  抽油机刹车纵向拉杆（行程长短） 的调节要点是： 抽油机停在下 死点， 断电； 松开刹车， 用扳手卸

• 69、

  处理抽油机由于底座与基础接触不实而造成的整机振动的故障方 法是： 重新加满斜铁， 重新找水平后，

• 70、

  减速器漏油故障原因主要有： 减速器内润滑油过多、 合箱口 不严 螺丝松或没抹合箱口 胶、 减速器回

• 71、

  刹车不灵活或自 动溜车故障原因主要有： 刹车行程未调整好、 刹 车片严重磨损、 刹车片被润滑油染（

• 72、

  处理因刹车行程不适而造成的刹车不灵活故障方法是： 调整刹车 行程， 在 1/3~2/3 之间， 并

• 73、

  处理因刹车片严重磨损而造成的刹车不灵活故障方法是： 调整刹 车蹄片即可。

• 74、

  抽油机尾轴承座螺栓故障原因： 游梁上焊接的止板与横梁尾轴承 座之间有空隙存在； 上紧固螺栓时未紧贴

• 75、

  处理因止板有空隙而造成的抽油机尾轴承座螺栓松故障方法是： 可加其他金属板并焊接在止板上， 然后上紧

• 76、

  处理抽油机游梁顺着驴头方向（前） 位移故障方法： 卸掉驴头负 荷使抽油机停在近上死点， 使游梁回到

• 77、

  平衡重块固定螺栓松动故障原因主要有： 紧固螺栓松动， 曲柄平 面与平衡重块之间有油污或赃物。

• 78、

  减速器大皮带轮松滚键故障原因主要有： 大皮带轮端头的固定螺 栓松， 使皮带轮外移， 大皮带轮键不合

• 79、

  处理减速器大皮带轮松滚键故障方法是： 更换大皮带轮键， 检查 输入轴键槽是否有损坏， 如有损坏应更

• 80、

  计量分离器的使用主要是用来计量单井产液量、 产气量， 在使用 过程中关键是要倒对流程， 不能憋压。

• 81、

  玻璃管量油法具有操作简便的优点， 但因是手动瞬时量油， 所以 计量结果有误差。

• 82、

  卧式分离器与立式分离器相比， 具有处理量大的特点， 因此， 立 式分离器不适用于高产井。

• 83、

  卧式分离器不易于清洗泥沙等脏物。

• 84、

  计量分离器的维护主要就是对其更换玻璃管操作。

• 85、

  环链手拉葫芦的规格是指： 起重量（t） 、 起重架高度。

• 86、

  环链手拉葫芦使用时应注意悬挂手拉葫芦的支架或吊环必须有足 够的支撑和悬挂强度。

• 87、

  液压千斤顶是用来液体压力来顶举重物的。

• 88、

  液压千斤顶的使用时， 注意千斤顶的重量大小， 选择合适的型号； 打开回流阀， 使千斤顶活塞降到最低

• 89、

  虎钳的规格是以钳体长度表示， 有 75mm, 100mm, 125mm, 150mm, 200mm

• 90、

  管子台虎钳也叫 龙门台虎钳和管子压力钳， 是管件加工时必用的 一种专用工具。

• 91、

  使用压力钳之后应检查压力钳三角架及钳体， 将三角架固定牢固。

• 92、

  2 号压力钳夹持管子的最大外径是 200mm。

• 93、

  割刀初割时， 进刀量稍小些， 防止刀片刃崩裂， 以后各次进刀量 应逐渐增大。

• 94、

  攻丝时， 螺丝底孔的孔口 无须倒角。

• 95、

  板牙套丝是一种在圆（管） 棒上切削出外螺纹的专用工具， 俗称 套丝。

• 96、

  套丝时， 圆杆端头不应倒角。

• 97、

  板牙套丝时装牙的操作要点是： 将扳机以顺时针方向转到极限位 置， 松开小把柄（调节柄） 转动前盘盖

• 98、

  卡钳是一种间接测量工具， 用它来度量尺寸时要先在工件上测量， 再与量具比较， 才可得出数据。

• 99、

  调整卡钳的开度， 要轻敲卡钳口 ， 不要敲击或扭歪钳脚。

• 100、

  卡钳分内卡和外卡， 外卡可以测量工件的厚度、 宽度。