海上采油工程仪表中级

• 501、

  井口控制盘气动液压泵系统的自液压贮罐的液压油经过一个（），输出作为每口井的井下安全控制阀的动力源。

• 502、

  在（）后，有10秒的滞后时间，以便马达达到全速运转并使压缩机所需润滑的部分进行恰当润滑

• 503、

  正常情况下，将压缩机选择开关转到LEADA或LEADB位置上（）

• 504、

  如果仪表风储罐内压力下降到850kPa时，（）

• 505、

  仪表风系统第二台压缩机在10分钟内未自动加载，则（）

• 506、

  仪表风系统两台压缩机（）

• 507、

  当压力降到6Bar时仪表风储罐上的（）向中控室发出紧急关停信号

• 508、

  仪表风系统有（）三种气量控制方式

• 509、

  仪表风系统在ON/OFF控制方式时压缩机具有（）工况

• 510、

  仪表风系统在气量调节控制方式时缩机采用的是上限范围气量可调的（）的运行方式

• 511、

  仪表风系统在采用气量调节控制方式时压缩机运行模式是根据（）控制的

• 512、

  仪表风系统在在系统压力到达压力开关上限设定点时，（）

• 513、

  仪表风系统机组在ON/OFF控制状态或调节器控制状态，自动停机-启动控制方式（）

• 514、

  仪表风系统内的主要设备包括（）

• 515、

  仪表风前过滤器设有差压计和差压报警计，当压差超过（）kPa时就发出报警

• 516、

  仪表风后过滤器上设有差压计和差压报警计，压差超过（）kPa时就发出报警

• 517、

  仪表风（）的作用是调节各设备及辅助设施的动作，并向中控室发出状态信号

• 518、

  海水处理系统包括（）

• 519、

  注入系统包括（）

• 520、

  注水系统仪表由（）组成

• 521、

  当进出口的压差达到（）kPa时，注水系统粗过器开始实行反冲洗作业，运行30min左右停止

• 522、

  注水系统的反冲洗的细过滤器由设定的（）自动进行

• 523、

  脱氧塔贮水罐的液位控制是通过（）来实现自动调节

• 524、

  鼓风机排出空气管内空气压力不适合时，注水系统控制盘内的自锁功能使鼓风机（）

• 525、

  当脱氧塔下部液位达到低低液位LSLL-A2065报警时，注水系统控制盘内的联锁功能使真空泵（）且关断

• 526、

  被氯化的海水通过粗过滤器撬块进入管汇供给下列用户（）

• 527、

  控制系统自动模式当细过滤器正在反洗时（）

• 528、

  跳过（），将引起__差，使供给的海水品质下降，会造成粗过滤器在反洗时间间隔内的短时间堵塞

• 529、

  如果粗过滤器经常由于__差而引起反洗，这表明反洗间隔计时器的时间间隔设置的（）

• 530、

  操作人员可以手动初始化粗过滤器自动反洗步骤可（）

• 531、

  粗过滤器在手动模式下，反洗马达和反洗阀由（）的独立开关操作

• 532、

  细过滤器系统祛除95%直径大于或等于（）微米的颗粒

• 533、

  当正在使用的过滤器需要反洗时，（）

• 534、

  （）的需求是通过细过滤器和脱氧塔的流量的决定因素

• 535、

  流量控制环路克服了由流体在脱氧塔停顿引起的潜在的（）

• 536、

  在偏差函数和流量控制器高低选择函数中，手动输入第二输入值，其值与（）

• 537、

  粗过滤器的海水供给低压报警将（）

• 538、

  备用鼓风机启动后如果在预定时间后还是低压则（）

• 539、

  低压报警将使（）

• 540、

  正常情况下脱氧塔的流量由上游的（）进行控制

• 541、

  由于上游设备造成低流量，在脱氧塔达到低低液位使系统关停前，短时间内可通过小心的减少（）的流量来调整液

• 542、

  脱氧塔低液位时通过（）低液位段控制器接收脱氧塔液位变送器传来的信号

• 543、

  当脱氧塔出口流量低于细过滤器流量控制器的最小流量选择函数的最小设定流量时，工作的细过滤器的流量控制器

• 544、

  一旦脱氧塔液位达到低低液位，（）

• 545、

  脱氧塔的（）可用来控制化学药剂的注入

• 546、

  海水供给压力控制设定点需在操作界面（）

• 547、

  海水供给压力控制如果压力变送器的压力高于设定点则（）

• 548、

  海水供给压力控制若压力变送器的压力低于设定点则（）

• 549、

  由脱氧塔的流量和液位计算得出细过滤器的（）

• 550、

  注水系统流量控制回路的（）是脱氧塔下游流量变送器的输出增加或减小一个偏差值

• 551、

  细过滤器的最大和最小流量信号的值由（）

• 552、

  当细过滤器脱离工作状态，细过滤器流量控制器的设定点为（）

• 553、

  细过滤器在反洗程序执行期间，细过滤器流量控制器的设定点为（），直到预冲洗阶段

• 554、

  细过滤器的流量控制器（FIC-A2021&FIC-A2031）的反馈，由位于（）的流量变送器“FT-

• 555、

  细过滤器的流量控制器的输出送到位于细过滤器进口管线上控制阀的（）转换器

• 556、

  当细过滤器出口流量变送器“FT-A2021&FT-A2031”的流量信号（）控制阀的设定点时，控制阀

• 557、

  细过滤器的高或低反洗流量是内部变量和由TT-A22054探测的（）的函数

• 558、

  流量和海水温度之间的关系（）为32.6m3/hr+0.766m3/hrper℃above0℃

• 559、

  流量和海水温度之间的关系（）65.2m3/hr+1.532m3/hrper℃above0℃

• 560、

  细过滤器的反洗流量控制器输出到位于（）的流量控制阀FCV-A2044

• 561、

  注水系统提供（）的信号输出，对化学药剂的注入比例进行控制

• 562、

  细过滤器有以下不同的状态（）

• 563、

  当一个细过滤器工作时（）

• 564、

  如果一个细过滤器处于“退出锁定”状态时，则工作的细过滤器不管是否需要反洗都将处于工作状态，但会（）

• 565、

  注水系统启动真空泵时，在马达启动后的一小段时间内，如果密封水（）报警没有消除FAL-A2075/A2

• 566、

  （）正常操作状态下，不需任何管理

• 567、

  （）检测系统的状态，并引导操作人员逐步将系统从关停状态进入工作状态

• 568、

  粗过滤器（）将使粗过滤器进入反洗程序

• 569、

  细过滤器反洗（细过滤器优先反洗）将使粗过滤器（）

• 570、

  当反洗程序正在执行时，粗过滤器的（）启动反洗的程序将被禁止。

• 571、

  细过滤器反洗控制模式分为（）

• 572、

  引起细过滤器自动启动反洗程序的情况有（）几种

• 573、

  如果位于每个细过滤器进出口的压差变送器探测到__差，控制系统启动预先设定的（）

• 574、

  如果位于每个细过滤器进出口的压差变送器探测到__差，当在预设时间内仍维持__差状态（）

• 575、

  两个压差变送器都测到__差时，预设时间内（）预设时间可防止在正常操作时产生的假的__差信号

• 576、

  操作人员可在（）调整DCS的反洗间隔计时器

• 577、

  操作人员只有在（）的情况下才可以选择手动启动模式

• 578、

  细过滤器B被选择进行反洗，但A正在进行反洗，B（）才能进行反洗

• 579、

  鼓风管汇的排放阀XV-A2037只有在（）时关上，其余时间都处于打开状态

• 580、

  注水系统操作人员不可以从面板输入（）

• 581、

  注水系统的（）操作界面有密码保护，以防未被授权人员接近被保护的参数

• 582、

  注水系统操作界面趋势图的周期是（）

• 583、

  注水系统当有关停信号动作时，在VDU的顶部报警信号持续闪耀，每隔（）声音报警

• 584、

  注水系统会记录最后（）内接收的所有模拟参数

• 585、

  注水系统自动启动时，装置启动程序假设装置完全交付使用，所有项目操作正确，记时器、控制器（）

• 586、

  注水系统自动启动时装置的启动通过控制面板前的（）来执行

• 587、

  注水系统自动启动时，在没有接收到平台DCS允许启动信号前（）

• 588、

  在注水系统自动启动前设置粗过滤器的RUN/OFF/AUTO开关到（）位置

• 589、

  在注水系统开始自动启动前设置鼓风机，选择A-BL-210A或A-BL-210B，设置A-BL-210

• 590、

  注水系统开始启动初始化时装置进口应（）

• 591、

  接收到“DCS Enable Signal Present”信号后，注水系统（）启动程序

• 592、

  当PT-A2082的输出压力处于PAL-A2082和PAH-A2082之间时，粗过滤器处于（）状态

• 593、

  注水系统启动初始化时在粗过滤器反洗一周后，粗过滤器处于可用状态（）真空泵供水

• 594、

  从“Plant Control”菜单中选择F3“Operator Release Fine Filt

• 595、

  注水系统在启动初始化过程中，细过滤器执行反洗程序的预冲洗后，将（）

• 596、

  细过滤器执行反洗程序的预冲洗后，一旦脱氧塔处于工作状态，细过滤器从备用状态转为（）状态

• 597、

  当脱氧塔的液位上升到一定高度，使LAL-A2062的信号消失，增压泵下游的LIC-A2062将开始工

• 598、

  注水系统启动增压泵时必须（）起作用

• 599、

  注水系统启动增压泵时PAL-A2082信号必须（）

• 600、

  注水系统启动增压泵时脱氧塔液位必须（）LAL-A2062

• 601、

  启动真空泵必须具备（）条件

• 602、

  真空泵在有密封水供给的情况下启动，将（）

• 603、

  启动注水泵前必须（）起作用

• 604、

  手动操作粗过滤器A-F-210的反洗：在局部控制面板（），反洗程序将自动启动，并运转直到选择开关置于

• 605、

  手动操作增压泵A-P-211A：（）

• 606、

  粗过滤器反洗马达失效引起报警，粗过滤器将（）

• 607、

  如果粗过滤器在反洗模式，其反洗阀失效产生报警信号（）

• 608、

  当细过滤器处于（）模式下，流量报警信号有效

• 609、

  当通过细过滤器的流量（）于FIC（FIC-A2027或A2037）的设定值，将产生报警信号

• 610、

  在预定的时间内，反洗流量与设定点的偏差（）预设的百分数，将产生报警信号

• 611、

  如果在反洗过程中产生阀门失效报警信号，将引起（）

• 612、

  如果由PT-A2087探测的脱氧塔顶部压力（）预设值，将引起报警信号

• 613、

  如果由LIT-A2062探测的缓冲罐液位（）预设定值，将引起报警信号

• 614、

  当接收到紧急关停信号后，PLC将执行（）程序

• 615、

  天然气压缩机橇内主要系统有（）

• 616、

  压缩机的润系统主要由（）组成

• 617、

  在注油系统中爆破片设在（）

• 618、

  滑油系统位于滑油泵壳内的压力释放阀设定压力是（）PSI

• 619、

  当压力低至（）PSI时，低油压开关动作，压缩机自动停车

• 620、

  天然气压缩机控制是由（）完成

• 621、

  热油锅炉供热系统是由（）组成

• 622、

  卧式的热介质锅炉除内层盘管外其它地方依靠（）的方式加热管内流动的热介质

• 623、

  热油锅炉在燃气工作状态时，燃烧器利用点火供气管线供给的（）点火

• 624、

  燃油与空气或燃气与空气之间的比例是通过燃油/空气或燃气/空气组合控制装置与空气风门之间的驱动连杆进行

• 625、

  当锅炉燃料气（）设定值时，会发出报警信号并自动关闭燃料气管路上的电控液动阀，隔绝燃料气与燃烧器的连接

• 626、

  液体燃料系统根据热负荷自动调节进油量及空气量的比例，多余的油将通过联动柱塞阀流到（）

• 627、

  在锅炉近旁配置了一组由（）组成的灭火系统，用来扑灭由于炉管破裂或其它原因引起的炉内火灾

• 628、

  AP平台中控系统对A平台和AP平台的生产过程进行（）

• 629、

  中控系统由（）设备组成

• 630、

  PLC-5/40E在REM状态下有两种情况：（）

• 631、

  PLC-5/40E在（）状态时，程序器在工作，你可以进行存储或传输，但没有把握时，最好不要使用

• 632、

  PLC-5/40E的CPU模块通讯口——通道0为25针串口，可使用（）通讯电缆进行通讯

• 633、

  PLC-5/40E的CPU模块通讯口——通讯1B可做为（）通讯口

• 634、

  PLC-5/40E的CPU模块LED指示——FORCE：黄色指示（）

• 635、

  PLC-5/40E电源模块输出电压为（）

• 636、

  PLC-5/40E电源模块的作用主要为（）提供动力

• 637、

  工艺控制系统主、备PLC（）后备通讯模块（BCM）

• 638、

  BCM模块功能是使（）

• 639、

  BCM模块状态指示LED——BPLN：绿色（闪烁）表示背板（）

• 640、

  BCM模块状态指示LED——SER：指示后备通讯模块间的（）

• 641、

  BCM模块状态指示LED——FLT：红色表示BCM（）

• 642、

  MAINPLC的I/O适配器（1771-ASB）有（）

• 643、

  当MAINPLC的I/O适配器的红色故障LED亮（稳定）时，表示I/O适配器本身的（）故障

• 644、

  当MAINPLC的I/O适配器故障LED闪烁时，表示有关I/O适配（）故障

• 645、

  模拟量输入模块主要是接收现场仪表的设备来的4—20mA（）信号

• 646、

  ESDPLC主、备PLC采用冗余设计，其I/O为（）设计

• 647、

  PLC5/20E处理器基本内存为（）K

• 648、

  PLC5/20E处理器I/O组合为（）

• 649、

  PLC5/20E处理器主要作用是用来（）

• 650、

  1771-ASB模块是远程输入输出适配器，是与其它系统传输口进行（）的

• 651、

  EDS PLC的1785-BCM模块是（）通信

• 652、

  EDS PLC的（）模块实现主处理器及从处理器有关状态信息的交换

• 653、

  EDS PLC的输入模块（）为16点24VDC开关量

• 654、

  EDS PLC的输出模块（）的作用是关断现场有关设备等

• 655、

  电源故障时，DCS控制（）

• 656、

  处理器故障时，DCS控制（）

• 657、

  1785-BCM故障时，DCS控制（）

• 658、

  将主处理器从运行方式改变到编程方式时，DCS控制（）

• 659、

  在两个1785-BCM模块之间的高速串行链的通讯超时，并且主处理器没有修改I/O时，DCS控制（）

• 660、

  主1785-BCM模块上控制命令的传送时，DCS控制（）

• 661、

  两套热备系统进行设备的替代（）过程控制

• 662、

  当两套热备系统切换产生时，所有远程I/O（）它们的最后状态，直到它们由从处理器来控制

• 663、

  应急关断系统由（）可编程逻辑控制器实现

• 664、

  为了提高（）系统的可靠性，采用了PLC-5/20E双电源的冗余结构

• 665、

  （）系统的目的是按照异常情况的危险程度，进行分级关断，把事故消灭在发生之前或者防止事故扩大

• 666、

  从（）中可选择工艺流程，公用系统显示画面的名称

• 667、

  W11-4D中控系统高高，低低报警生产图型形显示颜色：（）

• 668、

  W11-4D中控系统泵停止状态生产图型形显示颜色：（）

• 669、

  W11-4D中控系统泵状态无信号时生产图型形显示颜色：（）

• 670、

  W11-4D中控系统生产图型形显示颜色，关断阀，放空阀阀位指示：开（）

• 671、

  W11-4D中控系统生产图型形显示颜色，旁路开关画面没有设置旁路时该指示为（）

• 672、

  通过选择（）中的旁路开关按钮进入旁路开关画面

• 673、

  对于放空阀，关断阀和部分泵设有开/关，启/停按钮，手动开关画面（）表示阀开（泵运行）

• 674、

  操作站中（）中可选择火灾系统的画面显示

• 675、

  操作站中图形可显示所有防火区内的探头布置以及探头状态，气体探头显示（）-60%LEL报警

• 676、

  操作站中图形可显示所有防火区内的探头布置以及探头状态，气体探头显示（）绿色-正常

• 677、

  操作站中图形可显示所有防火区内的探头布置以及探头状态，气体探头显示（）灰色-无信号

• 678、

  （）功能是为每一防火区设置输入和输出禁止逻辑，一般在检修和维护期间使用

• 679、

  梯形图中流过的“概念”电流只能从（）流动

• 680、

  梯形图中输出线图只对应输出映象区的相应位，该编程元素（）

• 681、

  梯形图中输出线对应的状态必须通过（）上对应的输出单元才能驱动现场执行机构

• 682、

  涠11-4D油田A平台火灾系统现场探头由（）组成

• 683、

  正常情况下，火灾探测主要依靠（）

• 684、

  A平台火焰探头用于探测波长为180—260埃的（）

• 685、

  烟雾探头是一种离子烟雾探测器，对（）的燃烧物产生反应

• 686、

  天然气探测模块对模拟量在爆炸下限（）作出显示

• 687、

  天然气探测模块如控制器电器故障，则发出（）

• 688、

  天然气探测模块面板上装有一个（），以便消除自锁的报警电路

• 689、

  紫外线探测模块一个（）发光二极管发出准备就绪信号，指示电路已正确接通

• 690、

  紫外线探测模块一个（）发光二极管发出闪光信号，这是报警出现之前的预警信号

• 691、

  AP平台火灾系统由（）控制生活区火警探测

• 692、

  AP平台火灾系统各回路及PEGASYS系统与PLC的通讯都通过一个（）IB8000来完成

• 693、

  AP平台火、气探测元件包括（）组成

• 694、

  AP平台火焰探头的紫外、红外探头分别探测不同部分的光谱，当（）时，紫外、红外探头才会有输出

• 695、

  AP平台采用了自动oi测试功能，如果连续（）均探测到故障，探头将输出一故障信号

• 696、

  可燃气体探测器是通过可燃气敏感的电阻元件的阻值变化转换成（）信号输出送到通讯模块

• 697、

  AP平台火灾探测系统启动设备模块有三个状态灯，（）指示该模块电路板芯片损坏，需更换其电路板

• 698、

  AP平台火灾探测系统启动设备模块有三个状态灯，（）表示该模块正常通电

• 699、

  AP平台火灾探测系统启动设备模块有三个状态灯，当（）LED亮时，表示有报警输入信号

• 700、

  AP平台火灾探测系统启动设备模块有三个状态灯，当（）时，表示故障状态

• 701、

  可燃气体探头和硫化氢探头均由（）模块来管理

• 702、

  AP平台火灾探测系统数据通讯模块有三个状态显示灯，红色LED以（）表示通电状态

• 703、

  AP平台火灾探测系统数据通讯模块有三个状态显示灯，红色LED以（）表示校验状态

• 704、

  AP平台火灾探测系统介质释放模块用于控制部分（）

• 705、

  中控火灾盘由（）组成

• 706、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的（）可选择逻辑控制器的4个操作状态：正常、确认和消音、复位、隔离状

• 707、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的（）用于确认当前状态并关掉内部蜂鸣器

• 708、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的（）用于使输出声光报警信号消失

• 709、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的LED指示灯（）表示报警状态

• 710、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的LED指示灯（）表示系统探测到接地故障

• 711、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的LED指示灯（）当按下确认按钮后显示，按RESET后熄灭

• 712、

  中控火灾盘控制单元逻辑控制器面板的LED指示灯（）表示逻辑控制器处于复位/编程状态

• 713、

  中控火灾盘控制单元（）的功能是监测系统的接地故障

• 714、

  RS3集散型控制系统，是一个基于（）控制的全新管控一体化DCS系统

• 715、

  终端厂RS3控制系统硬件是由（）组成

• 716、

  （）可以接收和存储输入值，并可使这些值转换为其它节点所需要的形式

• 717、

  （）是系统的核心的部分，可以执行所有的算法

• 718、

  多用途控制器能被（）成PLC接口控制器或是模拟量，离散量输入输出控制器

• 719、

  （）接受来自PEERWAY通讯总线的数据和来自协处理器的数并作为数据缓冲作用

• 720、

  （）将30VDC的电源转换成5VDC的电源

• 721、

  在每个控制文件柜中有两个（），当一个卡件出现故障时，另外一个立即向控制文件柜供电

• 722、

  当一个（）出现故障时，另一个备用卡负责控制文件柜中的控制处理器与PEERWAY通讯总线的通讯

• 723、

  在系统断电时驻留式存储器卡的内容靠它内部的（）供电保存

• 724、

  按设备保养要求驻留式存储器卡应（）要更换该电池一次

• 725、

  PEER WAY通讯总线允许每个设备在总线设备通道上与其他设备（）

• 726、

  每个PEERWAY通讯总线节点（）

• 727、

  卡件箱，柔性组件和端子板是DCS系统联接到（）接口

• 728、

  卡件箱，柔性组件和端子板将现场信号进行（）

• 729、

  MDIO终端板用双绞线连接在（）上

• 730、

  在MDIO终端板与控制处理器的连接中，（）起到连接双绞线电缆和瞬时保护作用

• 731、

  模拟I/O卡件箱由（）组成

• 732、

  模拟I/O卡件箱被安装在RS3系统（）中的标准框架上

• 733、

  通讯端子柜的I/O模块卡具有（）功能，在控制处理器与现场装置之间提供了接口

• 734、

  在工程师站可以对RS3系统进行控制回路、控制逻辑、历史趋势、输入输出节点、通讯功能进行（）

• 735、

  在系统初次启动或当NV MERMORY的数据丢失时，可以通过（）来启动协处理器从而完成RS3系统的启

• 736、

  （）是操作人员对生产过程状态进行监测的工具

• 737、

  操作站使用的操作系统是（）

• 738、

  RS3系统软件是一组组功能块组成的，每种功能块负责执行（）种功能

• 739、

  软件功能块可以在（）改变结构

• 740、

  I/O功能块把输入设备送来的信号转换成（）信号输给控制功能块

• 741、

  I/O功能块把控制功能块产的信号转换成（）信号送回输出设备

• 742、

  与每种信号相应的端点地址存储在（）功能块的寄存器中

• 743、

  温度输入功能块是（）功能块

• 744、

  脉冲I/O功能块是（）功能块

• 745、

  逻辑控制功能块是（）功能块

• 746、

  控制功能块可依靠选择的控制功能块的（）来执行开关量或连续量控制

• 747、

  控制功能块（）相连接，实现数据在功能块之间的传递

• 748、

  控制回路的运算和操作是在（）功能块中完成的，所以它是整个控制回路的核心

• 749、

  每个（）的码制都具有内部转换和显示转换的能力

• 750、

  （）是控制功能块的一种连续功能

• 751、

  “=16AB105”是（）地址

• 752、

  每个节点由设备内部（）决定它的唯一的节点地址

• 753、

  “=16AB105”中―16‖是（）

• 754、

  “=16A-12”是（）

• 755、

  RS3系统软件组态主要是分为（）

• 756、

  控制柜组态包括两部分：（）

• 757、

  控制功能块连续面板与离散面板画面，连续框图和离散框图画面、连续量与离散量连接画面之间可用（）键切换

• 758、

  按[B][D]或F3[ENTER]调出（）画面

• 759、

  按[B][R]或F5，[ENTER]调出（）画面

• 760、

  按[T][A]或F1（I/O功能块位号或地址）[ENTER]调出（）画面

• 761、

  控制文件柜的（）连接控制文件柜内所有卡件的电源和信号

• 762、

  控制文件柜的母板是多层板，（）是数据、地址、和控制信号进入母板

• 763、

  协处理器卡、控制处理器卡、NV存储器卡都有冗余的（），以减小由于其它的卡件出现问题造成对本卡件的影响

• 764、

  在控制文件柜的母板后板有两排接线端子，（）一个被多功能处理器卡使用，用于连接模拟量卡件箱

• 765、

  在控制文件柜上有两组跳键来决定控制文件柜的地址，它们的地址设置必须（）

• 766、

  当控制文件柜上的跳键跳（）

• 767、

  （）是协处理器和总线接头之间传输串行数据和控制信号的卡件

• 768、

  数据通过在总线缓冲器上的（）缓冲

• 769、

  传输的数据在（）中数据被解码

• 770、

  总线缓冲器的LEDs用于指示卡件工作状态，（）表示传输数据到总线

• 771、

  总线缓冲器的LEDs用于指示卡件工作状态，（）表示5VDC返回点

• 772、

  总线缓冲器上的跳键用于设定总线缓冲器的（）

• 773、

  从控制文件柜中取下除总线缓冲器以外的任何卡件前要先使（）不能

• 774、

  （）为开关电源调节器

• 775、

  控制文件柜5VDC电源调节卡可以通过跳键来设置输入为（）

• 776、

  从DCS工程师站取下Tape之前必须将Tape Unload，使Tape Driver的灯（）之后，

• 777、

  NV存储器更换电池时须将（）从CONTROLFILE中取出

• 778、

  更换NVMEMORY电池的过程，要查看NV MEMORY上的指灯是否运行正常，若不正常必须到（）检查

• 779、

  工程师站在停电前必须要确保硬盘正确地（）

• 780、

  如果在重新启动工程师站，要用Boot Tape来BOOTING工程师站，当出现Diagnostic

• 781、

  如果DCS系统单独由某一个电源供电，很可能由于单个电源无法提供整个DCS系统的电流而使（）

• 782、

  对系统中的卡件及滤网等应定期（）

• 783、

  一旦发现（）LED亮，应马上找出原因并进行适当的处理

• 784、

  对有效硬件报警必须（）

• 785、

  对于（）应对所指出的问题予以解决

• 786、

  对开关量通道的故障，应注意先检查（）

• 787、

  如果开关量通道的故障是保险丝熔断，应（）

• 788、

  在插拨各系统卡件时，应使用（）

• 789、

  在插、拨操作台卡件前，应（）操作台电源

• 790、

  在换卡时，应（）拨码开关的位置

• 791、

  把卡件插入系统时，应确认卡（）

• 792、

  从系统上取下电路卡件，在存放和运输时，必须放在（）中

• 793、

  不要用手处摸电路卡件的边缘插接部分，以免腐蚀插接部分的金属层，造成（）

• 794、

  清理系统卡件边缘插接部分时，可用（）

• 795、

  终端厂的应急关断系统ESD采用（）PLC进行控制

• 796、

  终端厂一级关断是厂内最高关断等级，实施此关断，必须由（）决定

• 797、

  终端厂二级关断的原因是（）

• 798、

  终端厂三级关断是指（）的关断

• 799、

  终端厂三级关断分为（）关断

• 800、

  终端厂3A级关断指（）产生的关断

• 801、

  （）时产生3B级关断

• 802、

  终端厂四级关断是指（）关断

• 803、

  终端厂ESD应急关断系统主要由三部分组成：（）

• 804、

  终端厂应急关断系统的PLC控制器和所有I/O卡全部采用（）设计

• 805、

  1770—KF2面板（）状态指示灯亮时表示数据总线通道有信息接收

• 806、

  1770—KF2面板（）状态指示灯亮时表示1770—KF2准备传送信息

• 807、

  1770—KF2面板（）时表示通过RS—232—C信息传送

• 808、

  1770—KF2面板（）时表示硬件故障

• 809、

  在ESD系统可编程控制器A-BPLC-5/20E面板上有一（）的钥匙开关，并附有钥匙

• 810、

  操作者不可随便更改工作方式，应将PLC-5/20E钥匙开关的钥匙（）以保护正常设置

• 811、

  正常工作时，操作站上的启动/旁通钥匙开关应置（）位置上

• 812、

  在启动设备和维修现场关断开关之前，需将中控盘的旁通开关置（）位置

• 813、

  启动设备和维修现场关断开关在输入正常使用后，切不要忘记将中控盘的旁通开关置（）位置

• 814、

  脱硫厂控制系统由三部分组成：（）

• 815、

  戈尔过滤器在停止状态时，按（）键，LED发光管亮，同时，过滤器启动，系统进入进液状态，STEP显示1

• 816、

  戈尔过滤器在SETTIME（SEC）位置（）：说明反冲时间超过规定值，滤袋需要清洗保养

• 817、

  按（）键，键左上角LED发光管亮显示戈尔过滤器液位

• 818、

  按（）键，键左上角LED发光管亮，戈尔过滤器现场控制箱门上按键起作用，否则这些按键不起作用

• 819、

  气动绕性阀的工作压力只要（）管道内介质压力0.3MPa即可

• 820、

  位开关在正常使用时应保持接线盒清洁（）以保证开关信号的正确无误

• 821、

  终端厂计量系统现场管线仪表撬块主要由（）组成

• 822、

  外输及校验管线上的（）用来修正流量计检测出来的流量

• 823、

  在活塞式体积管上，装有（）个光电检测开关。

• 824、

  活塞式体积管上的第（）个光电检测开关用来检测开关和活塞是否

• 825、

  活塞式体积管上的第（）个光电检测开关用来检测活塞在动作过程中经过第一个检测点的时刻

• 826、

  活塞式体积管上的第（）个光电检测开关用来检测活塞在动作过程中经过第二个检测点的时刻

• 827、

  光电检测信号都及时返回到（），并由它传送给流量计算机

• 828、

  标定装置的活塞式体积管由（）组成

• 829、

  标定装置的（）是一条平直的、管体内部镀硌合金的不锈钢管，其内有校验活塞和安全机械机构

• 830、

  标定装置__汽缸与活塞一体，在（）的相互作用下，活塞作往复运动，由此引起POPPETVALVE（提升

• 831、

  通过（）在校验过程中对光电开关的作用测量活塞在各点上产生标记信号

• 832、

  标定装置当两通电磁阀（）时，建立液压油压力使得活塞返回上游位置并使提升阀打开

• 833、

  标定装置（）由电机带动，排量可调

• 834、

  标定装置（）提供压力在液压油泄压情况下关闭提升阀并使活塞动作一个来回

• 835、

  校验活塞正常时通过（）压力保持在上游位置

• 836、

  标定装置当两通电磁阀（）时，液压油回流，氮气储罐的压力使得提升阀关闭

• 837、

  在活塞向下游位置移动时，体积管内的流体会被（）

• 838、

  光电开关，通过活塞连杆上的标记产生信号在流体置换过程中检测其（）

• 839、

  当活塞连杆标记通过第（）个光电开关时，电磁阀失电关闭；液压油压力建立推动活塞到上游位置并打开提升阀；

• 840、

  当液压油压力超过氮气储罐压力时，活塞将移动到（）

• 841、

  当到达上游位置后，液压油释放阀（）保持活塞在上游位置，等待下一个周期

• 842、

  终端厂采用WELKER公司生产的LSM—6FAI取样器，此取样器采用双缸结构，由两个（）给两个气缸交

• 843、

  LSM—6FAI取样器的取样头可根据客户不同的要求进行交换，终端厂使用的是（）CC的取样头

• 844、

  MODEL 4P取样控制器（）

• 845、

  MODEL 4P取样控制器开关（）为输入信号选择开关

• 846、

  MODEL 4P取样控制器开关1置（），输入信号为4～20mA或1～5VDC模拟信号输入

• 847、

  MODEL 4P取样控制器开关1置（），输入信号则为开关量

• 848、

  MODEL 4P取样控制器开关（）为频率设置开关。此开关的设置可改变取样频率的快慢

• 849、

  MODEL 4P取样控制器（）为模式设置开关

• 850、

  终端厂的计量系统采用两台OMNI流量计算机，（）能够显示各种参数，将毛流率和毛流量累积转化为净流率和

• 851、

  油库区的PLC控制系统有两个功能：（）

• 852、

  室内计量控制系统控制盘（）的作用：当某条计量管线上的电动阀选择手动方式时，用此按钮来开或关管线上的电

• 853、

  室内计量控制系统控制盘（）的作用：这些红色按钮用来在应急情况下，应急停外输泵P—A31A/B/CP—

• 854、

  主备模式的OMNI 6000之间的通讯可在OMNI 6000流量计算机的串行口上采用（）的通讯方式，

• 855、

  OMNI6000流量计算机与PLC控制系统之间的通讯通过KF2通讯转换器将PLC的（）

• 856、

  计量标准操作程序中打开流体进口阀，使流体进入体积管前的操作步骤为：（） 1.检查充气压力，调整到所

• 857、

  计量标准操作程序中打开流体进口阀，使流体进入体积管后的操作步骤为：（） 1.打开进、出口排气阀，排

• 858、

  单点外输作业设置取样控制器的取样频率，将控制器FREQUENCYSWITCH的（）拨到ON位置，其余

• 859、

  5000吨码头外输设置取样控制器的取样频率，将FREQUENCY SWITCH的（）拨到ON位置，其

• 860、

  待管线的流量、温度和压力（），对透平流量计进行校定

• 861、

  外输结束时，对外输数据进行打印的操作步骤如下：（）

• 862、

  计量系统的常规检查包括：（）

• 863、

  取样器不动作时故障分析步骤：（） 1.检查取样器控制器 2.用取样器控制器上的测试开关进行测试 3

• 864、

  无流量显示时故障分析步骤：（）

• 865、

  流量计执行标定命令，活塞体积管不动作时故障分析步骤：（）

• 866、

  终端厂的供热系统包括（）几大系统

• 867、

  （）共用一个KF2通讯转换器，将各自的数据传送至中控进行监视

• 868、

  直接加热炉系统和热媒加热炉系统的控制柜置于（）

• 869、

  再生气加热炉的控制柜置于（）

• 870、

  再生气加热炉属于轻烃处理区的天然气（）单元

• 871、

  加热后的天然气把分子筛中吸附的水分加热蒸发成水蒸气后被天然气一起带出使分子筛（）

• 872、

  再生气加热炉启炉前仪表设备检查（）

• 873、

  在分子筛运行到加热步骤时分子筛（）输出一个信号启动再生气加热炉

• 874、

  微机复位按钮在再生气加热炉停炉程序走完之前不能随便按下，否则输出（）

• 875、

  在再生气加热炉运行过程中若再生气炉（）报警设定值时，即认为炉盘管渗漏燃烧

• 876、

  在处理流程中直接加热炉对原油处理系统板式换热器过来的原油（1600C）进行加热到（）0C

• 877、

  直接加热炉的作用就是为了保证稳定塔的（）

• 878、

  热媒炉就地手动启炉前燃烧器控制箱上的开关S1处于（）位置

• 879、

  直接加热炉启炉前，若燃料为气将燃烧器控制箱上的开关S6放在（）位置

• 880、

  原油温度调节系统的手动控制：在直接加热炉燃烧器控制箱内，将S4手/自动开关打到“MAN‖，并调节（）

• 881、

  热媒泵的启动：在（）上将开关置于“ON‖状态，使热媒泵循环

• 882、

  启动燃料油泵在操作柱上将启停开关置于（）状态

• 883、

  手动停燃料油泵时，在操作柱上将启停开关置于（）状态

• 884、

  如果不从DTAM操作器上输入热媒流量给定值，那么调节系统将（）

• 885、

  如果用户从DTAM键盘操作器上输入给定值，调节系统将调节热媒流量至（）

• 886、

  热媒炉（）可再改变给定值

• 887、

  热媒流量调节系统的手动调节：（）即进入手动调节

• 888、

  热媒流量调节系统手动调节阀位操作：（）

• 889、

  热媒流量调节系统手动调节阀位，输入的阀位值与原来的阀位值差应在（）左右上

• 890、

  热媒流量调节系统自动调节时，输入的给定值与测量值之差要（）以使给定值变化不致影响系统稳定

• 891、

  声光报警时按下消音按钮，可以消除声言报警，再（）可以恢复声音报警

• 892、

  报警停炉或手动停炉之后，（）热媒泵

• 893、

  热媒炉就地控制盘接收中控急停信号则立刻关闭（）

• 894、

  中控发出停总燃气阀和燃油阀及燃油泵时（）停这些设备

• 895、

  自动停炉时燃烧器停止运行，微机同时发出（）的信号，微机自动锁定第一报警点，并给出报警代码

• 896、

  燃烧器控制箱上均配有出炉温度调节器，可自动或手动控制（）

• 897、

  终端厂的供热系统使用的燃烧器（）

• 898、

  燃烧器主要由（）组成

• 899、

  LDU11装置密封控制分为两个阶段：通过安全阀控制，输入和检查（）；通过炉子侧的天然气阀控制，输入和

• 900、

  LDU11装置在密封控制的第一阶段，被检查的阀门之间的管路必须处在（）

• 901、

  LDU11装置在密封控制的第一阶段，如果在关闭时安全阀中有泄漏，压力将（）

• 902、

  LDU11装置在密封控制的第二检验阶段，如果压力（），意味着燃烧器在关闭时炉子侧有泄漏（故障）

• 903、

  密封控制的第二检验阶段完成后，LDU11S的程序（）进行新的检验

• 904、

  如果LDU11程序装置开始将天然气回路置于大气压力下之前发生电源切断，将（）

• 905、

  燃烧器启动的前提是（） 1.通常关闭的空气压力监测器“LP”触头必须关闭，就是说端子4必须带有电压

• 906、

  燃烧器在故障情况下标记（）表示启动程序中断，因为打开讯号没有由限制开关“A”供给端子8

• 907、

  燃烧器在故障情况下标记（）表示启动程序中断，由于低火焰位置的位置讯号没有由辅助开关“M”提供给端子8

• 908、

  标记（）表示控制项目程序完成时闭锁：由于外来的光线或由于故障火焰讯号

• 909、

  QRA2型火焰探测器可用于（）监测

• 910、

  火焰探测器检查光电管对火焰响应时间的附加和重要性能试验，在（）时进行

• 911、

  供热系统烟囱冒黑烟应（）

• 912、

  分子筛脱水再生控制系统利用（）的脱水方法将天然气中的水分和杂质脱除

• 913、

  PANELVIEW 1400E的组态软件各个画面切换是通过（）即可方便地切换到其它画面

• 914、

  （）画面主要功能是显示各画面名称及切换到其它各画面的按钮，可实现各个画面的切换

• 915、

  （）画面主要功能是在分子筛再生脱水系统的自动程序不运行时对各个阀及11-LCP2加热装置启停炉进行手

• 916、

  PANELVIEW 1400E的组态软件画面中当按下确认按钮时，变为绿色的手动按钮画面才变为蓝色，此

• 917、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）显示报警信息

• 918、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）报警显示方式选择按钮

• 919、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）报警静音按钮

• 920、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）复位所有报警时间及次数

• 921、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）显示最后一次复位报警时间和次数

• 922、

  PANELVIEW 1400E的组态软件报警信息画面（）返回主菜单按钮

• 923、

  PANELVIEW 1400E报警发生时，在任何画面（除报警信息画面）的最下面（）里显示最新的一个报

• 924、

  分子筛脱水再生控制系统操作人员在现场，进入Pane lview操作系统中的报警信息画面，按下Alar

• 925、

  PANELVIEW 1400E的（）主要功能是调整再生脱水工艺流程中的减压、加热、冷却、加压、待机五

• 926、

  PANELVIEW 1400E在调整画面首先在数字键盘上输入密码数值后，按（），当前输入值显示板显示

• 927、

  PANELVIEW 1400E在调整画面输入密码后，按（），若密码正确，可以输入改动的时间，同时显示

• 928、

  PANELVIEW 1400E在调整画面，按（）可清除输入的密码

• 929、

  PANELVIEW 1400E在调整画面，按画面左下角的白色按键可（）

• 930、

  PANELVIEW 1400E（）画面主要功能：旁路控制柜内的KC继电器（外界条件允许）

• 931、

  PANELVIEW 1400E旁路控制操作：输入（）后按确定按键，才允许进行以后的操作

• 932、

  脱水再生控制系统的PLC—5/11系统I/O卡有（）两种

• 933、

  分子筛脱水再生控制系统正压防爆系统通过压力控制系统将洁净安全的压缩气体引入主盘内，在主盘内形成（），

• 934、

  分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式，（）放置被保护的PLC、PANELVIEW及KF2等

• 935、

  分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式，（）放置微正压的电路和气路控制系统

• 936、

  分子筛脱水再生控制系统正压防爆系统输入气源：（）Mpa

• 937、

  （）系统，保证脱水/再生控制装置在无正气压时可正常运行

• 938、

  终端厂供风系统由（）组成

• 939、

  终端厂供风系统功能主要为终端厂的所有气动设备提供清洁、干燥的（）

• 940、

  供风系统的控制系统主要由（）组成

• 941、

  供风系统的气管路系统的（）可用来调节压缩空气的的流量。当正常供气时，阀门全开，当用户量气小时，阀门关

• 942、

  终端厂气管路系统的（）的作用为，在供气阀全开而无背压的情况下，保证分离罐中有0.4Mpa左右的压力，

• 943、

  终端厂供风系统的单机机组的控制采用OMRON的一体化小型（）

• 944、

  终端厂的三台空压机的联动控制系统采用（）进行控制

• 945、

  空压机的联动控制系统控制箱根据储气罐的（）自动调节三台空压机的启停操作

• 946、

  当压缩机出现故障时，检修该台压缩机后，重新使用该台压缩机必须用面板选择开关打在（）解除故障连锁

• 947、

  当压缩机在运行时，空压机的联动控制系统面板选择开关打在（）则停止该台压缩机

• 948、

  当只有两台空压机运行时，空压机的联动控制系统面板开关打在（），储气罐压力到上限也不会停车

• 949、

  当空压机的联动控制系统面板选择开关打在（）位置时，只有同时两台运行时，该空压机才会停车

• 950、

  当选择开关打在（），表示该台压缩机参加联锁，其工作在储气罐压力的上上限和上限之间，压力到上上限停车，

• 951、

  把XMZ—285压力指示调表打开，按动面板上的（）开关，相应的限（如下下限LL）的灯亮，仪表显示的值

• 952、

  面板选择开关打在（）时，每台空压机组的停止按钮控制各自的机组停车

• 953、

  当机组运行时，把选择开关打在“复位”位置，则机组（）

• 954、

  空压机的联动控制系统当储气罐压力小于下下限设定值时，（）亮

• 955、

  空压机的联动控制系统当储气罐压力小于下限设定值时，（）亮

• 956、

  空压机的联动控制系统当储气罐压力大于上限设定值时，（）亮

• 957、

  空压机的联动控制系统当储气罐压力大于上上限设定值时，（）亮

• 958、

  当备用1故障时，自动把（）切换到备用上来

• 959、

  若PLD—3A打在“主机”“备用1”“备用2”位置时，而现场压缩机电源未开，则会出现“故障”现象。若

• 960、

  若PLD—3A打在“主机”“备用1”“备用2”位置若压力高时，则按哪个起动按钮（）

• 961、

  无热再生空气干燥装置与压缩机、缓冲罐、气液分离器等设备组成（）

• 962、

  KDI-Ⅲ型干燥器自控箱基本组成可分为（）

• 963、

  KDI-Ⅲ型干燥器自控箱（）由晶体震荡器、十进制计数器、译码驱动器、显示器、数码管组成

• 964、

  KDI-Ⅲ型干燥器自控箱控制作用产生的同时，有相应的灯光指示，A、B两灯分别代表A、B两塔体的现状，

• 965、

  KDI-Ⅲ型干燥器自控箱控制作用产生的同时，有相应的灯光指示，A、B两灯分别代表A、B两塔体的现状，

• 966、

  将无热再生空气干燥器上部的（）开启到适当位置，干燥器便可正常运转

• 967、

  设备在运行过程中应经常观察KDI-Ⅲ型干燥器控制箱的（）是否正常，并定期进行校正

• 968、

  定期取样检查成品气的（），以便考核干燥器和过滤器的性能和工作状况

• 969、

  KDI-Ⅲ型干燥器控制箱所属的容器及安全装置应每年进行（）次全面检查

• 970、

  KDI-Ⅲ型干燥器控制箱所属的容器及安全装置检查内容应按（）来确定

• 971、

  给无热再生空气干燥器装填及更换吸附剂时，旋开两塔（）的螺塞，用漏斗倾注吸附剂，完全充满两塔体为止。

• 972、

  无热再生空气干燥器吸附剂使用（）后，需全部进行筛选

• 973、

  更换无热再生空气干燥器在干燥塔的（），设有吸附剂抽样器

• 974、

  无热再生空气干燥器需进行抽样时，一定要在（）下进行

• 975、

  无热再生空气干燥器在抽样器上有一箭头。干燥器工作时，箭头指向（），当需要抽样时，旋开压紧螺母，将手把

• 976、

  无热再生空气干燥器在抽样器上有一箭头，当需要抽样时，旋开压紧螺母，将手把的箭头转向（），把它抽出即可

• 977、

  干燥器的液气分离器应每隔（）小时排一次水

• 978、

  （）的作用是利用膨胀机的等熵焓降过程对外作功，把天然气温度从-61OC降到-102.3OC，为预冷冷

• 979、

  膨胀压缩机密封气系统密封气类型是（）

• 980、

  储油器正常操作压力：（）Kpag

• 981、

  膨胀压缩机系统由（）组成

• 982、

  膨胀压缩机可调喷嘴的开度由一个气动膜片执行机构控制，通过调节此执行机构的（）信号即可以达到控制天然气

• 983、

  膨胀压缩机（）由过滤器、差压控制阀、流量计、差压开关和压力表组成

• 984、

  膨胀压缩机（）对润滑油进行周期性的冷却、过滤和充压

• 985、

  膨胀压缩机系统警报信号包括（）

• 986、

  膨胀压缩机（）表示有一个对系统和个人有害的参数超出了正常范围值，当关断报警发生后，PLC将自动关停膨

• 987、

  膨胀压缩机自动平衡系统通过对前轴承和后轴承的流体（）进行传感并进行比较来调节压缩机叶轮背腔室的压力以

• 988、

  膨胀压缩机压缩端轴承压力的升高将会使得自动轴向平衡阀（）

• 989、

  膨胀压缩机膨胀端轴承压力的升高将会使的自动轴向平衡阀（）

• 990、

  （）的作用是消除压缩端的振荡

• 991、

  喘震是由于压缩端的进口流量（）设计要求而引起的不稳定状态

• 992、

  （）通过控制压缩端的流程工作状态以及压缩端气体的循环达到防止喘震的目的

• 993、

  逻辑控制器接收膨胀端的进口压力信号与控制器的设定值进行比较，输出两组信号对（）进行控制，达到控制膨胀

• 994、

  FOXBORO控制器PIC-B441处于现场、自动的状态下，当操作员设置好压力设定值后，控制器首先通

• 995、

  当控制器切换到（）状态时，操作员也可以通过手动调节控制器的输出直接对喷嘴阀和阶梯阀进行控制，以满足生

• 996、

  压缩端进出口差压变送器PDT-B440测量压缩端进出口的差压，并将信号传送到（）

• 997、

  在膨胀机停车时，旁通控制阀FV-B440由（）输出信号控制全部打开，此时逻辑控制器FIC-B440对

• 998、

  压缩端进口天然气流量必须保持在设计流量的（）以上，否则循环天然气返回压缩端的进口侧

• 999、

  在膨胀压缩机组投入运行之前必须往（）充入要求规格型号的润滑油

• 1000、

  储油器充油过程，当管线内（）后，确定润滑油液位处于正常范围