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采煤工
采煤工专业题库二
采煤工专业题库二
更新时间:2022-03-17 14:59:27
类别:采煤工
151、
巷道架棚时, 支架腿应当落实在实底上; 支架与顶、 帮之间的空隙必须塞紧、 背实。 ( )
152、
采煤工作面用垮落法管理顶板时, 必须及时放顶。 ( )
153、
综合机械化采煤工作面当采高超过 3m 或者煤壁偏帮严重时, 液压支架必须设护帮板, 当采高超过 4
154、
综合机械化采煤工作面倾角大于 15° 时, 液压支架必须采取防倒防滑措施, 倾角大于 25° 时,
155、
综合机械化采煤工作面运送、 安装和拆除综采设备时, 必须有安全措施, 明确规定运送 方式、 安装质
156、
综合机械化采煤工作面条件适宜时, 使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架。 ( )
157、
更换巷道支护时, 在拆除原有支护前, 应当先加固邻近支护, 拆除原有支护后, 必须及 时除掉顶帮活
158、
采区开采结束后 45 天内, 必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙, 全部封闭采 区。 (
159、
采区回风巷、 采煤工作面回风巷风流中甲烷浓度超过 1. 0%或者二氧化碳浓度超过 1. 5%时,
160、
必须及时清除巷道中的浮煤, 清扫、 冲洗沉积煤尘或者定期撒布岩粉; 应当定期对主要 大巷刷浆。 (
161、
煤矿企业必须编制应急救援预案并组织评审, 由本单位主要负责人批准后实施。 ( )
162、
入井人员必须随身携带额定防护时间不低于 30min 的过滤式自救器。 ( )
163、
液压支架要成线, 其偏差不得超过 50mm。 ( )
164、
液压支架中心距偏差不得超过+100mm。 ( )
165、
液压支架架间空隙不超过 100mm。 ( )
166、
液压支架架间高差不得超过侧护板高度的 2/3。 ( )
167、
液压支架顶梁与顶板应平行支设, 其最大仰俯角<7° , 接顶严实, 歪斜角不大于 5° 。 ( )
168、
综采(放) 面上下端头不应带小面回采。 面长增加、 缩短的, 及时增减支架; 设备下滑 或上窜的要
169、
工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月 的单体液压支柱必须进行检修。 ( )
170、
严禁在控顶区域内提前摘柱, 碰倒、 损坏或失效的支柱(架) , 必须立即恢复或更换。 在改换支柱时
171、
采高不得超过支架允许的最大高度和低于允许的最小高度, 支护状态下立柱活柱伸出行 程不得低于 200
172、
综采(放) 工作面泵压不得小于 30MPa, 支架立柱初撑压力不小于额定泵压值的 80%。 ( )
173、
分层开采工作面必须合理确定分层高度, 严禁超高回采。 在回采上分层时, 必须铺网。 ( )
174、
所有超前支护直径 100mm 单体液压支柱初撑力不低于 90KN, 并有防倒设施。 ( )
175、
综采工作面过断层、 顶板破碎带及托顶煤回采区域, 应铺网护顶。 工作面煤壁易片帮区 域应采取锚杆锚
176、
复合顶板工作面必须及时补液, 保证支架有足够的初撑力, 防止离层; 锚网支护巷道顶 板淋水、 破碎
177、
采用单体液压支柱辅助扶架或处理支架故障时, 必须采取远距离供液, 作业前必须观察 顶板和煤壁情况,
178、
冒顶必须待顶板稳定、 确认无扩大趋势后方可处理。 冒顶处接顶要先处理松动矸石, 支 设临时支护,
179、
对安装或拆除切眼的顶板活动情况进行监测、 分析, 顶板活动异常的必须采取有效措施。 ( )
180、
安装切眼刷大后, 顶板离层仪在切眼内间隔 50m 安设 1 处, 上下口三角门处、 地质构造 处要
181、
严禁随意损坏和拆除矿压观测设施及支架压力表, 发现压力表损坏的要及时更换。 ( )
182、
工作面生产过程中, 两巷最小的净断面尺寸, 必须满足通风、 行人、 运输要求。 ( )
183、
扶棚巷道出现断梁折柱、 歪斜、 弯曲、 片帮、 帮顶脱落、 低矮等情况必须立即修护。 ( )
184、
综采(放) 安装或拆除切眼断面和支护方式必须满足支架车、 叉车通行和支架调向要求。 原则上切眼高度
185、
切眼上下口及绞车、 调车硐室入口等巷道交叉点处顶板必须采取加强支护措施。 优先选 用锚索支护, 在
186、
严禁使用支护锚杆、 锚索进行起吊, 起吊锚杆、 锚索的参数、 数量要根据起吊件最大重 量进行设计。
187、
拆除、 安装期间所有液压件的进回液口(外露部分) 要用专用塑料扣罩保护, 不准用棉 纱、 布类等封
188、
综采(放) 工作面推进离停采线 10~20m 时, 支架顶梁上要铺网, 铺网材料可选用新型 树脂纤
189、
采煤工作面停采时, 必须煤壁平直、 底板平整, 采高及宽度不低于设计规定; 综放工作 面距停采线
190、
自正常回采结束之日起, 工作面必须在 45 天内拆除完毕并封闭。 ( )
191、
回收失修的架棚巷道前, 必须先对巷道进行修护, 达到质量要求后方可进行回收。 ( )
192、
回收失修的架棚巷道前, 必须按照从里向外的顺序逐架(棚) 回撤, 一次同时拉掉数量 不得超过 2
193、
煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。 ( )
194、
断层是煤岩层或煤岩体破裂后断裂两侧煤岩层或煤岩体有明显相对位移的断裂构造。 ( )
195、
辅助眼是破碎岩石的次要炮眼。 ( )
196、
低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、 半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿 许用炸药。 ( )
197、
煤矿许用电雷管有煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。 ( )
198、
接触爆炸材料人员应穿棉衣或抗静电衣服, 严禁穿化纤衣服。 ( )
199、
检查线路和爆破通电工作, 应由班(组) 长和爆破工共同操作。 ( )
200、
发现并处理拒爆时, 必须在班(组) 长指挥下进行处理, 并应在当班处理完毕。 ( )
201、
采煤工作面的伞檐必要时可以超过作业规程的规定, 不得任意丢失顶煤和底煤。 ( )
202、
采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。 ( )
203、
在同一采煤工作面, 可以使用不同类型和不同性能的支柱。 ( )
204、
检修好的支柱, 必须进行压力试验, 合格后方可使用。 ( )
205、
生产中遇到断梁、 支架悬空、 窜矸等情况时, 必须进行处理。 ( )
206、
采用综合机械化采煤时, 工作面煤壁、 刮板输送机和支架都必须保持直线。 ( )
207、
架设和拆除支架时, 在一架未完工之前, 不得中止工作。 ( )
208、
报废的巷道必须封闭。 ( )
209、
无封泥、 封泥不足或不实的炮眼可以在班组长指导下爆破。 ( )
210、
爆破作业必须执行“一炮三检制” 。 ( )
211、
在采煤工作面, 可分组装药, 但一组装药必须分次起爆。 ( )
212、
可以在一个采煤工作面使用 2 台发爆器同时进行爆破。 ( )
213、
采掘工作面接近相邻矿井, 预测前方无水的情况下, 可不进行探水。 ( )
214、
井下出现水叫声, 说明采掘工作面距积水区已很近, 必须立即发出警报。 ( )
215、
煤矿在正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。 ( )
216、
采掘工作面需要打开隔离煤柱放水时, 制定安全措施后, 不必确定探水线进行探水。 ( )
217、
顶板淋水加大, 原有裂隙淋水突然增大, 应视作透水前兆。 ( )
218、
采掘工作面接近积水区时, 在地下水压作用下, 顶底板弯曲变形, 有时伴有潮湿、 渗水 现象。 (
219、
工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理, 底链不拉回头煤。 ( )
220、
在工作面空间比较大的情况下, 可以没有停止刮板输送机的闭锁装置。 ( )
221、
必须保证乳化液泵的输出压力, 为单体液压支柱供液的应不小于 15Mpa。 ( )
222、
推车工推车时不得低头推车, 不得扶车沿车帮, 也不准将头探到车上。 ( )
223、
推车工推车过风门时, 不准用车顶风门, 应先打开风门, 车过后立即将风门关好, 不得 将二道风门同
224、
不得使用刮板机运送物料, 确需使用刮板输送机运料, 须经班组长同意。 ( )
225、
行人跨越刮板输送机的地点要有过桥。 ( )
226、
放顶煤采煤法中的顶煤是利用爆破落下来的。 ( )
227、
月 产量超过计划 10%的属于煤矿安全重大隐患。 ( )
228、
巷道坡度大于 7‰时, 严禁人力推车。 ( )
229、
若遇到维修巷道通风不畅, 预计有瓦斯超限或积聚时, 工作地点迎头要配 专职安全员。 ( )
230、
采煤打眼工在底眼打好后要用木块或大块煤、 矸盖好眼口。 ( )
231、
装填炮眼与打眼的距离不得小于 10m。 ( )
232、
采用分层垮落法开采时, 必须向采空区注水或注浆。 ( )
233、
小绞车必须有牢固的压(戗) 柱或地锚。 ( )
234、
采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。 ( )
235、
严禁在控顶区内提前摘柱。 ( )
236、
当顶板松软破碎时, 放顶距应适当加大。 ( )
237、
如果液压泵站乳化油用完了, 可以短时间内用防尘水代替乳化液。 ( )
238、
片帮煤增多, 煤质变软, 说明顶板压力大, 并不是说有冒顶危险。 ( )
239、
综采工作面的局部冒顶, 主要是发生在靠近老塘附近的漏冒型冒顶。 ( )
240、
支柱、 支架高度必须与采高相符, 特殊情况下才能超高回采。 ( )
241、
采煤工作面内碰倒或损坏、 失效的支柱, 必须立即恢复或更换。 ( )
242、
单体液压支柱初撑力为 10MPa, 综采液压支架为 20MPa。 ( )
243、
采煤工作面底板松软, 只要单体支柱的初撑力和工作阻力达到要求, 不管支柱钻底多大, 都可以不穿柱鞋
244、
如由于工作需要, 工作面下隅角的支护可以滞后放顶线多一些。 ( )
245、
支柱、 支架必须完好, 做到不漏液、 不卸载。 ( )
246、
架设支柱时, 可以一人单独作业。 ( )
247、
单体液压支柱支护中, 要求柱帽规格一致, 柱鞋规格一致, 不得带“病” 使用。 ( )
248、
绞车回柱时必须等所有回柱人员撤到安全地点后才能发出起勾信号。 ( )
249、
如果支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时, 可以用回柱绞车拽出。 ( )
250、
液压支架过旧巷时, 可利用其前探梁托住旧巷支护的梁端, 再逐步拉架前移。 ( )
251、
长壁工作面顶板条件较好时可以不使用端头支护。 ( )
252、
支设木垛时根据可以有两块以上木楔连在一起使用。 ( )
253、
单体液压支柱工作面在遇地质构造时可以单梁单柱支护, 铰接顶梁不一定都要铰接。 ( )
254、
单体液压支柱工作面挂梁只需要一个人操作。 ( )
255、
采煤工作面顶板支护是为了防止工作面空间直接顶岩层垮落, 保护好工作空间, 以便安 全、 正常地采煤
256、
采煤工作面支架要有一定的工作阻力, 一方面要支撑老顶的质量, 另一方面要控制直接 顶岩层的下沉、
257、
液压支架按使用地点不同分工作面支架和端头支架。 ( )
258、
在煤层倾角较大(一般在 45° 以上时) , 支架应装设防滑防倒装置。 ( )
259、
提高液压支架初撑力的最好方法是提高泵站工作压力。 ( )
260、
工作阻力表示了支架在承载状态下可以承受的最大载荷。 ( )
261、
掩护梁是掩护式和支撑掩护式液压支架的唯一特征部件。 ( )
262、
采煤机采煤过后, 液压支架依照降架→移架→升架→推溜的次序动作, 称超前支护方式。 ( )
263、
当煤层倾角在 12° 以内时, 为防止支架下滑和倾倒, 可把工作面布置成伪倾角推进形 式。 ( )
264、
安全阀的工作原理是通过阀口前的液压力与作用与阀芯上的弹性元件作用力的相互作用, 实现阀的开启溢流和
265、
在倾斜煤层中, 液压支架适合采用单向邻架控制方式。 ( )
266、
液压支架操作完毕后, 必须将操作手把放到停止位置, 以避免发生误动作。 ( )
267、
移架过程中, 为避免控顶面积过大造成顶板冒落, 相邻 2 架支架不得同时进行移架。 ( )
268、
操作液压支架手把时, 不要突然打开和关闭, 以防液压冲击损坏系统元件。 ( )
269、
液压支架在进行液压系统故障处理时, 不必关闭进液、 回液断路阀。 ( )
270、
支架拆装和检修时, 必须使用合适的工具, 禁止硬打乱敲。 ( )
271、
当活塞磨损的深度为 0. 2mm~0. 3mm 时, 应及时更换新的。 ( )
272、
邻架操作时, 应站在上一架支架内操作下一架支架。 ( )
273、
支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下, 不得进行修理和更换。 ( )
274、
支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。 ( )
275、
本架操作时必须站在安全地点, 面向煤壁操作, 严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚 蹬液压支架底座前
276、
液压支架缸体不严重的划痕可用砂布磨修。 ( )
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