丙烯腈装置操作工(中级)

• 151、

  溶剂水温度升高对回收塔操作的影响包括（）等。

• 152、

  正常生产中溶剂水温度高时通常通过（）调节。

• 153、

  导致溶剂水温度偏高的可能原因有（）等。

• 154、

  一般来说，增大溶剂水量有利于丙烯腈和乙腈的分离，因此生产中应尽可能采用较高的溶剂水量。（）

• 155、

  正常生产中贫水/溶剂水泵开始出现抽空时，回收塔顶溶剂水量的初始表现是（）。

• 156、

  正常生产中溶剂水需要提量时通常通过（）调节。

• 157、

  正常生产中影响溶剂水量的主要原因有（）。

• 158、

  压缩机的排气压力升高容易造成压缩机组喘振从而导致透平功率下降。（）

• 159、

  利用分程控制系统可以满足不同的工况需要不同的控制手段的目的，但不可用于实现扩大控制阀的可调范围。（）

• 160、

  一个控制器的输出同时送往两个或更多的执行器，而各个执行器的工作范围不同，这样的系统叫做（）控制系统。

• 161、

  分程控制系统中的控制器的输出信号一般可分为（）段，每一段带动一个控制阀动作。

• 162、

  前馈控制是根据干扰作用的大小进行控制的，其特点是当干扰产生后，被控变量还未显示变化以前，就根据干扰作

• 163、

  对于锅炉系统，为了克服给水系统出现的干扰，在双冲量控制系统基础上再引入给水流量信号，就构成了（）。

• 164、

  反应器操作压力对反应温度亦存在一定影响，当顶压出现波动时，反应温度将会出现（）。

• 165、

  在其它影响反应温度因素不变情况下，蒸汽发生器压力突然降低，则反应温度将会（）。

• 166、

  根据反应气体冷却器使用的安全要求，当（）停运后，反应器应立即切断进料。

• 167、

  正常运行中如反应气体冷却器冷却水中断后处理不当，则反应气体冷却器有可能因为（）而发生损坏。

• 168、

  反应器撤热水管定期切换的主要目的是（）。

• 169、

  正常生产中负荷不变时，增加进入反应器饱和蒸汽量，则反应器外供自产蒸汽温度会（）。

• 170、

  正常生产中造成反应器外供自产蒸汽温度偏低的主要原因可能有（）。

• 171、

  蒸汽发生器定期排污一般（）排污口进行排污。

• 172、

  蒸汽发生器排污的目的是（）。

• 173、

  蒸汽发生器投产初期需加强定期排污，以除去（）等杂质。

• 174、

  汽化率是指（）比值的百分率。

• 175、

  丙烯腈装置设计的蒸汽发生系统汽化率不超过（）。

• 176、

  锅炉的排污率是指锅炉（）的百分率。

• 177、

  正常生产中，丙烯腈装置的蒸汽发生器的排污率一般控制在（）％。

• 178、

  提高给水品质可以有效降低炉水含盐量，丙烯腈装置可以用作锅炉补给水的有（）。

• 179、

  氧腐蚀又称氧去极化腐蚀。在水的化学处理过程中，水中含有溶解氧，成为腐蚀反应中阴极过程的去极化剂，致使

• 180、

  常见氧的腐蚀形态有（）。

• 181、

  氧腐蚀的产物是铁的氧化物，较高温度下，铁的氧腐蚀产物是（）。

• 182、

  标准GB12145-89中规定锅炉水除氧水中溶解氧的指标为（）ppb。

• 183、

  一般来说，在其它影响因素不变时，反应温度越高，则丙烯转化率越高，其产物收率也越大。（）

• 184、

  在影响反应丙烯转化率其它因素不变情况下，反应温度降低则丙烯转化率会（）。

• 185、

  造成反应丙烯转化率偏低的原因可能有（）等。

• 186、

  BP提供的急冷塔上段分析项目中pH的控制范围是（）。

• 187、

  正常生产中，急冷塔上段的分析项目有（）。

• 188、

  当硫铵浓度超过（）（wt）时，硫铵溶液中的聚合物就会产生严重相分离。

• 189、

  随着硫铵浓度的增加，硫铵溶液中的聚合物就会因（）而产生相分离。

• 190、

  导致急冷塔下段总固含量上升的可能原因有（）等。

• 191、

  正常生产中，溶剂水中丙烯腈含量应不大于（）ppm。

• 192、

  设计上溶剂水的分析项目有（）等。

• 193、

  回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80％的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸

• 194、

  设计上要求溶剂水中乙腈含量应不大于（）ppm。

• 195、

  生产中通过调整乙腈塔出料量，可以获得乙腈最高浓度接近（）（wt）的共沸物。

• 196、

  正常生产中回收塔分层器水相pH值通过（）来调节。

• 197、

  回收塔分层器水相pH值太低对生产的不利影响有（）等。

• 198、

  BP要求回收塔分层器中油层中乙腈含量不应超过（）ppm。

• 199、

  正常生产中回收塔分层器油层分析项目包括（）等。

• 200、

  醋酸加入量过少，将会（）。

• 201、

  为防止气态氢氰酸的聚合，设计上应加入少量（）进行阻聚。

• 202、

  为防止气态氢氰酸的聚合，设计上应加入少量二氧化硫进行阻聚，其加入的标准为控制脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料

• 203、

  为防止液态氢氰酸的聚合，设计上应加入醋酸进行阻聚，其标准为每百千克脱氢氰酸塔进料加入（）千克醋酸。

• 204、

  根据进料配比控制醋酸加入量在生产中难以控制，因此正常情况下一般通过（）来判断醋酸加入量是否合适。

• 205、

  正常生产中，影响回收塔顶冷凝器冷后温度的因素包括（）等。

• 206、

  生产中控制回收塔顶冷凝器冷后温度的目的是在确保回收塔分层器油水分离效果前提下来尽可能降低后续工段热负

• 207、

  回收塔顶冷凝器冷后温度过高将会使（）。

• 208、

  控制脱氢氰酸塔上段灵敏板温度的目的包括（）。

• 209、

  物质沸点较高且又是热敏性液态混合物，应采用（）精馏进行分离。

• 210、

  精馏是工程上利用混合物中各组分（）不同的性质，将其进行较完全分离的过程。

• 211、

  恒沸精馏的特点包括（）等。

• 212、

  一般来说，吸收过程采用填料塔较之精馏过程具有更为有利的条件。（）

• 213、

  工业生产上对塔板的要求具体体现在塔的生产能力以及（）等。

• 214、

  相对于浮阀塔板，泡罩塔板具有（）的特点。

• 215、

  评价塔设备时，对于流体阻力的评价一般采用气体通过板式塔或填料塔的全程压力降。（）

• 216、

  下列板型塔板中，（）的压力降最大。

• 217、

  气液两相在塔板上的接触状态大致分为鼓泡状态、泡沫状态、喷射状态三种，其三种状态的孔速关系是（）。

• 218、

  板式塔的不正常操作是指塔根本无法进行操作，这是由于塔板设计不合理或操作不当而引起的，通常指液泛和漏液

• 219、

  形成液泛的可能原因包括（）等。

• 220、

  吸收操作是工业生产上用来分离（）重要方法。

• 221、

  吸收操作在工业生产上主要用来（）等几种情况。

• 222、

  串级控制系统的投用，目前较为普遍的是采用（）的投用方法。

• 223、

  在丙烯腈装置回收塔串级控制系统中，回收塔的（）是主变量。

• 224、

  在丙烯腈装置脱氢氰酸塔控制氢氰酸质量的串级控制系统中，脱氢氰酸塔的（）是副变量。

• 225、

  设计上，脱氢氰酸塔应用串级控制系统较多，其中（）均采用了串级调节进行控制。

• 226、

  下列设备中，（）采用了氮封分程控制系统。

• 227、

  废水/废有机物槽采用氮封分程控制的主要目的是（）。

• 228、

  串级调节系统通常包括（）及其以上控制回路。

• 229、

  串级调节系统主要组成包括（）以及测量变送等。

• 230、

  对于不互溶液体的分散和接触，化工生产中通常采用（）方式效果最好。

• 231、

  化工生产中经常需要进行液体的搅拌，其目的大致可分为不互溶液体的分散和接触以及（）等。

• 232、

  为确保丙烯腈装置停车过程中的安全，按规定装置停车前应首先切断脱氢氰酸塔进料，以防止外供氢氰酸质量不合

• 233、

  丙烯腈装置正常停车准备前，一般要求停运（）。

• 234、

  为防止停车过程中盲板的非预期添加而影响装置安全检修，一般要求使用（）来对盲板添加情况进行统计。

• 235、

  为确保装置停车按计划节点顺利进行，一般使用（）来进行监控。

• 236、

  反应器进料盲板添加完毕后，应立即切断事故氮气，以减少装置氮气消耗量。（）

• 237、

  反应器切断进料后应需添加进料盲板，对于20世纪80年代投产丙烯腈装置，其具体来说就是（）处添加盲板。

• 238、

  催化剂卸入贮槽前，应确认催化剂贮槽系统处于干燥状态，以防损坏催化剂。（）

• 239、

  当反应温度降至（）后，方可进行卸催化剂操作。

• 240、

  （）等管线一旦停止使用后，必须立即用氮气吹扫。

• 241、

  急冷塔上段加酸线氮气吹扫结束后，正确操作次序应该是（）。

• 242、

  一般来说，装置停车时急冷塔上段加水冲洗第一遍冲洗液应（）。

• 243、

  急冷塔上段第一遍冲洗液送空后，急冷塔上段补加水应使用（）。

• 244、

  反应器切断进料后，应尽快将（）进料切出急冷塔下段。

• 245、

  反应器切断进料后，应尽快将（）等进料切出回收塔。

• 246、

  反应器切断进料后，应继续保持回收塔蒸汽供给，直到回收塔顶（）为止。

• 247、

  回收塔热运停止后，回收塔分层器水相物料停车时应直接（）。

• 248、

  停车时脱氢氰酸塔冷凝器内物料通常应（）。

• 249、

  乙腈塔停车处理时，其浓度较低乙腈应送往（）。

• 250、

  停车时脱氢氰酸塔塔釜内物料通常应（）。

• 251、

  乙腈塔停车处理时，应（）。

• 252、

  压缩机喘振会引起操作不平衡现象。（）

• 253、

  关于压缩机喘振产生的现象，下列说法不正确的有（）。

• 254、

  （）后，污水收集槽方可加水冲洗。

• 255、

  污水收集槽加水冲洗可和（）等结合起来进行。

• 256、

  螺杆冰机机组长期停车备用时应定期启动油泵约10分钟。（）

• 257、

  停车时对需要检修的备用设备处理要求是（）。

• 258、

  螺杆冰机机组长期停车备用时制冷剂应抽至（）

• 259、

  停车冲洗送焚烧炉氢氰酸管线时，可先用脱氢氰酸塔系统冲洗水冲洗，然后再改用脱盐水冲洗至合格。（）

• 260、

  脱氢氰酸塔外供氢氰酸管线停车冲洗时，应使用（）进行冲洗。

• 261、

  离心式制冷机（大冰机）停车通常安排在（）。

• 262、

  关于屏蔽泵下列说法不正确的有（）。

• 263、

  屏蔽泵的优点有（）。

• 264、

  屏蔽泵开车前将冷却水调到规定流量为（）升/分钟。

• 265、

  屏蔽泵开车时将回流量设定在（）升/分钟。

• 266、

  关于开屏蔽泵的准备工作，下列正确的有（）。

• 267、

  为保护设备，离心泵停车时（）。

• 268、

  脂润滑的离心泵维护时应（）。

• 269、

  为节省时间，计量泵开车时可快速开吸入口阀引液体进入泵体。（）

• 270、

  下列泵（）在启动时，必须先开出口阀。

• 271、

  调节计量泵流量的方法有（）。

• 272、

  水环式真空泵开车后要全面检查泵的运行情况，如真空度，电流，振动，噪音，轴承温度等。（）

• 273、

  水环式真空泵开车时，应在电机启动前（）。

• 274、

  水环式真空泵停车顺序正确的是（）.

• 275、

  水环式真空泵开车时，工作液体过少可能引起（）。

• 276、

  关于机械密封的密封点下列说法正确的有（）。

• 277、

  设液压负荷面积为AY，端面接触面积为AJ，则其比值为K=AY÷AJ下列为非平衡型机械密封表达式为（）

• 278、

  平衡型机械密封适用于（）

• 279、

  机械密封有（）组成.

• 280、

  齿轮泵调节流量方法是（）

• 281、

  齿轮泵开车时，下列正确的有（）。

• 282、

  流体的流动类型的判定依据雷诺准数Re反映流体流动中惯性力和离心力的对比关系。（）

• 283、

  运用雷诺准数Re的大小可以用来判定流体的流动类型，下列正确的有（）。

• 284、

  流体的流动区域在过渡区时，下列正确的有（）。

• 285、

  齿轮泵依靠齿轮（）过程中所引起的工作容积变化来输送液体。

• 286、

  齿轮泵工作时的工作容积由（）构成.

• 287、

  水环式真空泵启动前应先向泵壳内装约（）的水。

• 288、

  由于水环式真空泵叶轮不停地转动，气体不停地吸入和排出，真空度可达（）毫米汞柱

• 289、

  离心泵封水使用时封水压力有要求。（）

• 290、

  离心泵电机电流过大，可能是（）。

• 291、

  不锈钢按组织可分为马氏体不锈钢、（）和奥氏体不锈钢。

• 292、

  不锈钢中含有大量的铬，或大量的镍和铬，有的还含有钼、铜等元素，其中（）是提高抗蚀能力的基本元素。

• 293、

  （）具有较高的化学稳定性和耐蚀性，而且钢的冷热加工性和焊接性也很好，并具一定的耐热性，因而广泛用于制

• 294、

  牌号316L的不锈钢相当于（）。

• 295、

  下列牌号的不锈钢中（）属于奥氏体不锈钢。

• 296、

  关于磁力泵与离心泵相比下列说法对的有（）.

• 297、

  磁力泵的优点有（）.

• 298、

  关于磁力泵与离心泵相比下列说法正确的有（）.

• 299、

  自吸式磁力泵，泵不出水可能是（）

• 300、

  自吸式磁力泵，噪音太大可能是（）