某企业大批量,单一生产某种产品，该企业为了编制年度生产计划和季度生产计划，进行生产能力核算。该企业全年制度工作日为250天，两班制，每班工作8小时。其中已知：某铣工车间共有铣床10台，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品时间定额为0.5小时；某钳工车间生产面积200平米，每件产品占有生产面积5平米，单件产品时间定额为2小时。

该企业所核算生产能力的类型是( )。

A:计划生产能力 B:查定生产能力 C:设计生产能力 D:混合生产能力

某企业大批量,单一生产某种产品，该企业为了编制年度生产计划和季度生产计划，进行生产能力核算。该企业全年制度工作日为250天，两班制，每班工作8小时。其中已知：某铣工车间共有铣床10台，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品时间定额为0.5小时；某钳工车间生产面积200平米，每件产品占有生产面积5平米，单件产品时间定额为2小时。

影响该企业生产能力的因素是( )。

A:固定资产的使用寿命 B:固定资产的生产效率 C:固定资产的工作时间 D:固定资产的数量

某企业大批量生产某种单一产品，该企业为了编制下年度的年度,季度计划，正进行生产能力核算工作。该企业全年制度工作日为250天，两班制，每班有效工作时间7.5小时。已知：某车工车间共有车床20台，该车间单件产品时间定额为1小时;某钳工车间生产面积145平方米，每件产品占用生产面积5平方米，该车间单件产品时间定额为1.5小时。

该企业所核算生产能力的类型是( )。

A:计划生产能力 B:查定生产能力 C:设计生产能力 D:混合生产能力

某企业设有零部件生产车间和组装车间。其中，组装车间单位面积有效工作时间为每日8小时，车间生产面积为1000平方米，每件产品占用生产面积3.5平方米，每生产一件产品占用时间5小时。该企业预测2013年该产品售价为500元，单位变动费用为150元，总固定成本为400万元。为了提高自身的研发能力，该企业投入巨资改善自身的信息化水平，更多地使用专家系统来辅助开发工作，仿真模型技术部分替代了实物原型。 根据以上材料，回答下列问题：

该企业组装车间每天的生产能力为( )件。

A:600 B:457 C:560 D:781

某电池生产企业对其生产的A,B,C三种电池的生产过程能力进行评估。经随机抽样并计算，得出如下数据：A电池的过程能力指数为1.8，B电池的过程能力指数为0.7，C电池的设计寿命要求不低于8500小时，随机抽取的该电池样本的平均寿命为8860小时，样本标准偏差为120小时。 根据以上资料，回答下列问题：

根据B电池的生产过程能力指数，该企业可以采取的措施是( )。

A:若设计上允许，降低产品的技术要求 B:努力提高设备精度，并使工艺更为合理和有效 C:采取合并或减少工序等方法 D:降低原材料质量及加工性能

某企业大批量生产一种产品，该企业为了安排下年度的年度、季度生产任务，现在进行 生产能力核算工作。该企业全年制度工作日为 250 天，实行两班制工作模式，每班工作有效 工作时间为 7.5 小时。车工车间共有车庆 20 台，该车间单件产品时间定额为 1 小时;装配车 间生产面积为 120 平方米，每件产品占用生产面积为 3 平方米，该车间单件产品时间定额为 1.5 小时。

该企业安排下年度的年度、季度生产任务应该依据（）制定。

A:查定生产能力 B:计划生产能力 C:设计生产能力 D:混合生产能力

某企业大批量生产一种产品，该企业为了安排下年度的年度、季度生产任务，现在进行 生产能力核算工作。该企业全年制度工作日为 250 天，实行两班制工作模式，每班工作有效 工作时间为 7.5 小时。车工车间共有车庆 20 台，该车间单件产品时间定额为 1 小时;装配车 间生产面积为 120 平方米，每件产品占用生产面积为 3 平方米，该车间单件产品时间定额为 1.5 小时。

影响该企业生产能力的因素是该企业的（）。

A:固定资产的价格 B:固定资产的生产效率 C:固定资产的工作时间 D:固定资产的数量

(三) 某灯具生产企业生产A、B、C三种灯具。为了了解和分析影响工序质量的指数，稳定和提升产品质量，有效配置生产结构，该企业采用随机抽样的方法对三种灯具生产的过程能力进行评估。该企业经调查和计算得出：A种灯具的过程能力指数为1.8，B种灯具样本的平均寿命为9760小时，样本标准偏差为150小时，C种灯具的设计寿命为不低于9200小时，C种灯具的过程能力过剩。

针对C种灯具的过程能力过剩，企业可以采取的措施是(　)。

A:提高产品的技术标准 B:合并或减少工序 C:提高设备精度，并使工艺更为合理和有效 D:提高原材料质量和加工性能

审核药品供应企业的质量保证能力是审其（）

A:GSP或GMP认证是否通过 B:是否有质量管理机构 C:鉴定质量保证协议 D:审核上述三项

对供应商质量保证能力监控的目的有( )。

A:获得更多的价格好处 B:与供应商共同发现改进机会 C:确保最终产品质量 D:在供应商之间分配采购数量 E:防止供应商的质量保证能力出现下降