工业废气排放标准是指

A:各工厂企业等污染源在排放口向环境中排放所容许的"三废"数量 B:各工厂企业在其规定地点所排放出来的"三废"数量 C:各工厂企业在其烟波着陆点所测出的"三废"数量 D:各工厂企业所辖的范围内测出的"三废"数量 E:以上都不是

工业废气排放是指

A:工厂四周监测污染物数量 B:工厂烟囱或排气洞口排放废气中污染物数量 C:工厂烟囱烟波着陆点测出污染物数量 D:工人活动范围内监测污染物数量 E:工厂四周100m范围内监测污染物数量

工业废气排放标准是指

A:工厂四周监测污染物数量 B:工厂烟囱或排气洞口排放废气中污染物数量 C:工厂烟囱烟波着陆点测出污染物数量 D:工人活动范围内监测污染物数量 E:工厂四周100m范围内监测污染物数量

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程;丙烯罐(压力罐)、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程;水、电、气、循环水等公用工程;以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站(敞开式)、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。 丙烯酸生产工艺见图2 -1。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。 G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。 W1废水(COD<500mg c="">0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入)送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。 项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。 拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点(见表2 -1)环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表2 -1中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。 【问题】

1.给出废气G1中的特征污染因子。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图8 1，日工作时间为10小时。 图8 -1所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m3 /d、中水回用水补充量50m3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m3/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。 蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m3/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。 生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。 注：《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1. 5mg/m3。 【问题】

2.给出2种G3废气净化处理的方法。

产生废气过程有（）。

A:药品挥发 B:气体释放 C:气瓶气体泄漏 D:试验反应过程产生

废气分析仪由废气取样装置、（）、废气浓度指示装置和校准装置等组成。

A:废气收集装置 B:废气分析装置 C:检测装置 D:排放装置

在废气能量利用方面，下列说法中正确的是（）

A:脉冲式增压既利用了定压能，又利用了脉冲能 B:定压式增压既利用了定压能，又利用了脉冲能 C:脉冲式增压只利用了势能，而未利用废气的动能 D:定压式增压只利用废气的动能，而不利用废气的势能

某城镇现有一座生活垃圾综合处理厂，日处理生活垃圾300t,生产有机肥并回收玻璃和金 属。主体工程包括卸料间、分选车间、降解车间、制肥车间，附属工车间，附属工程包括仓库、 办公楼、废水处理站、燃气锅炉房。全厂用汽用热由燃气锅炉房提供。 该厂生产工艺包括垃圾卸料、分选、闪蒸喷爆、干燥、制肥、造粒、包装等工序。垃圾称 重后卸入卸料间垃圾储槽，由输送机送至分选左间,采用人工分拣、筛选、磁选方式,分选出垃 圾中的金属、玻璃、灯管、砖块、纸板、电池。分选后的垃圾进入降解车间闪蒸喷爆机，经髙 温__降解成泥浆状物料,卸入泥浆料仓。泥浆状物料经制肥车间干燥窑干燥(热源为燃气热风 炉的热烟气)、粉碎机粉碎后,与氮、磷、钾微量元素及少量粘土在混料罐内混配成有机肥，再 经造粒机造粒后装袋出厂。 卸料间和分选车间保持负压状态,恶臭气体采用生物滤池净化塔处理:闪蒸喷爆废气采用 植物液喷淋+活性炭吸附方法处理;干燥废气采用旋风除尘+活性炭吸附方法处理:混料废气采 用袋式除尘方法处理:造粒废气采用旋风除尘方法处理。处理后的废气经各自配套的排气筒排 放。 废水处理站采用水解+接触氧化+MBR工艺,对全厂生产废水和生活污水进行处理,出水回用 于闪蒸喷爆、造粒、设备冲洗等环节,不外排。日常监督监测显示:现有工程各有组织废气排放 源均达标排放:厂界处各污染物浓度均低于厂界标准限值:广界环境噪声达标排放:固体废物处 置满足环保要求。 该厂拟实施技术改造，工程内容包括:在分选车间内增设风选机,分选出垃圾中的塑料:新 建一座塑料造粒车间,将分选出的塑料粉碎、水洗甩干、挤出成型、切粒后包装出厂。挤塑机 为电加热,操作温度150° C。挤出、造粒废气特征污染物主要为非甲烷总烃、粉尘等,经集气系 统(集气率70%)收集后,管输至废气处理装置,采用袋式除尘+活性炭吸附方法处理。处理后的废 气由新增的15m高排气筒排放。 项目所在区域全年主导风向为西北凤,厂址北侧550m为A村。 环评机构经论证得出，塑料造粒车间排气筒废气污染物可实现达标排放,结合现有工程日 常监督监测结果，认为技改后全厂各废气污染物均满足达标排放要求。

技改后全厂各废气污染物达标排放的评价结论是否正确?说明理由。